[發(fā)明專利]采用自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010136142.6
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111189052A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜遠
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶世銀科技有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/033;F23G5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種采用自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法，其包括如下步驟：1）將廢鹽粉末與熱值添加劑混合，得到混合廢鹽，調(diào)節(jié)混合廢鹽的含水率至1~50%，保證廢鹽與熱值添加劑充分均勻混合，并形成一定的粘附，降低物料輸送過程中的粉塵；2）將經(jīng)過熱解焚燒后的廢鹽破碎，選擇粒徑為6~12mm的部分鋪設(shè)在布料器上形成基層料，將混合廢鹽鋪設(shè)在基層料上形成料層，通過自蔓延方式熱解料層中有機物為氣體化合物；3）熱解后的鹽進行冷卻，破碎篩分，粒徑為6~12mm的部分返回布料器作為基層料，其余部分為成品鹽。其能夠提升化工廢鹽中有機物的去除效果，簡化后端廢鹽精制提純的工藝，提升工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法。

背景技術(shù)

目前，在精細化工領(lǐng)域，其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含有機物化工廢鹽，在國家危險廢物名錄中，明確規(guī)定廢鹽為危險廢物。由于廢鹽的產(chǎn)生量巨大，危廢處理成本極高，給化工企業(yè)帶來了極大的負擔，加上國家環(huán)保形勢日益嚴峻，使得大量企業(yè)不得不關(guān)停。而精細化工產(chǎn)品涉及到國民生產(chǎn)生活的方方面面，因此急需解決廢鹽的處置問題。

國內(nèi)現(xiàn)有的廢鹽處置尚處在起步階段，大量技術(shù)均停留在技術(shù)研發(fā)階段，僅有的部分應用技術(shù)，也均是以火法焚燒的方式為主。由于廢鹽中的有害物質(zhì)主要是有機物，因此對于有機物的去除，以火法焚燒最為有效徹底，但是傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯、流化床等爐型，均存在一定的問題，無法有效解決廢鹽中的有機物的問題。即便是有些可以對有機物進行去除，但其去除的效果還不盡如人意，還無法滿足后續(xù)進行資源綜合利用的要求。

CN109519928A公開了一種采用自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法及系統(tǒng)，其包括以下步驟：（1）根據(jù)化工廢鹽的粒徑分布，選擇造球、粉碎或不予處理的方式進行預處理；（2）布料；（3）熱解處理：布料，通過自蔓延熱解方式熱解料層中的有機物為氣體化合物；（4）冷卻熱解后的鹽得到成品鹽；（5）煙氣處理：將帶有氣體化合物的煙氣通入煙氣凈化處理系統(tǒng)，對煙氣凈化處理；該方法處理廢鹽得到的成品鹽無熔融結(jié)塊現(xiàn)象，雖然其中TOC含量低至10.00ppm，能夠滿足離子膜燒堿用鹽的要求，但是其預處理過程較為復雜，需要根據(jù)廢鹽的粒徑分布選擇不同的預處理方式，同時布料方式也要與預處理方式相對應，影響生產(chǎn)效率。

因此，需要開發(fā)一種實現(xiàn)廢鹽有機物去除的無害化處置、效果徹底、可行性高的新技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法，其能夠提升化工廢鹽中有機物的去除效果，簡化后端廢鹽精制提純的工藝，提升工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

本發(fā)明所述的采用自蔓延熱解法處理含有機物化工廢鹽的方法，其包括如下步驟：

1）將廢鹽粉末與熱值添加劑混合，得到混合廢鹽，調(diào)節(jié)混合廢鹽的含水率至1~50%，保證廢鹽與熱值添加劑充分均勻混合，并形成一定的粘附，降低物料輸送過程中的粉塵。

2）將經(jīng)過熱解焚燒后的廢鹽破碎，選擇粒徑為6~12mm的部分鋪設(shè)在布料器上形成基層料，將混合廢鹽鋪設(shè)在基層料上形成料層，通過自蔓延方式熱解料層中有機物為氣體化合物。

3）熱解后的鹽進行冷卻，破碎篩分，粒徑為6~12mm的部分返回布料器作為基層料，其余部分為成品鹽。

進一步，所述熱值添加劑重量為混合廢鹽重量的3~30%。

進一步，所述熱值添加劑為農(nóng)作物稻殼、花生殼或粒徑為3~6mm的粉碎后秸稈。

進一步，所述廢鹽粉末含水率為0~60%，粒徑為2mm及以下。