[發(fā)明專利]一種鎂碳磚用涂層涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010135970.8
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN111378364B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳廣軍;陳冬鵬;王榮庭;吳慶陽;崔小勇;潘曉丹
• 申請（專利權(quán)）人: 秦皇島首鋼黑崎耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): C09D197/02
• 分類號(hào): C09D197/02;C09D171/02;C09D7/61;C09D7/63;C04B41/85
• 代理公司: 北京匯智英財(cái)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301
• 代理人: 何佳

本發(fā)明公開了一種鎂碳磚用涂層涂料，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，涂層涂料的組分包括炭黑、紙纖維、聚乙二醇、季戊四醇、三乙胺、馬來酸酐和水。本發(fā)明的涂層涂料能防止鎂碳磚在高溫下被氧化，在轉(zhuǎn)爐開爐時(shí)能吸收鎂碳磚的膨脹，增強(qiáng)鎂碳磚的強(qiáng)度，延長鎂碳磚的使用壽命；本發(fā)明的涂層涂料還具有成本低廉，制作方法簡易，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料，尤其是一種鎂碳磚用涂層涂料，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，而轉(zhuǎn)爐是我國煉鋼企業(yè)最關(guān)鍵的主體設(shè)備之一?，F(xiàn)代煉鋼轉(zhuǎn)爐普遍采用鎂碳磚作為爐襯工作層。鎂碳磚是由氧化鎂和炭素材料為主要原料，添加酚醛樹脂和瀝青等炭質(zhì)結(jié)合劑壓制而成的耐火材料。轉(zhuǎn)爐開爐后其工作環(huán)境溫度會(huì)達(dá)到1650～1700℃，鎂碳磚會(huì)進(jìn)行一次性不可回縮的膨脹，其膨脹有可能會(huì)導(dǎo)致相鄰鎂碳磚發(fā)生擠壓導(dǎo)致鎂碳磚被擠碎，同時(shí)在高溫條件下鎂碳磚中的炭質(zhì)結(jié)合劑等會(huì)與轉(zhuǎn)爐氣氛中的氧和二氧化碳反應(yīng)生成二氧化碳及一氧化碳等氣體揮發(fā)掉，還會(huì)形成一定厚度的疏松粉化的脫碳層，該脫碳層因機(jī)械振動(dòng)剝落或者隨鋼水被沖刷掉，導(dǎo)致鎂碳磚體積逐漸縮小及強(qiáng)度逐漸變小，從而嚴(yán)重縮短了鎂碳磚的使用壽命。

專利文獻(xiàn)CN206635360U中公開了一種可防止鎂碳磚膨脹剝落的轉(zhuǎn)爐，為防止鎂碳磚的膨脹剝落在間隔幾塊鎂碳磚間隔處放置黃板紙，在鎂碳磚層間也放置黃板紙，然而該黃板紙主要材料為稻草和麥秸，該種材料在轉(zhuǎn)爐工作的高溫環(huán)境下會(huì)碳化，其體積僅能縮小10～20％，導(dǎo)致鎂碳磚層間隙及同層間鎂碳磚間隙不能完全空余出來，不能有效吸收鎂碳磚的膨脹，鎂碳磚還是有被擠碎的可能。

專利文獻(xiàn)CN105000897B公開了一種鋼包鎂碳磚用保護(hù)材料及其應(yīng)用方法，其由炭黑、碳酸鋰、硼酸、二氧化鈦、三氧化二鋁等近12種材料制備得到鋼包鎂碳磚用保護(hù)材料，其能一定程度緩解高溫工作環(huán)境下鎂碳磚的疏松粉化，但也不能完全避免鎂碳磚的脫碳剝落；另外該保護(hù)材料中涉及原料種類繁雜，其炭黑還要求粒徑小于20μm，加工過程也較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

專利文獻(xiàn)CN101928480A公開了一種鎂碳磚無鋁抗氧化涂層的制備方法，該涂層在一定程度上能防止鎂碳磚的氧化，但該涂層在鎂碳磚表面形成一種光滑的釉質(zhì)陶瓷層，使得鎂碳磚表面光滑，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋪設(shè)時(shí)難度增大，鋪設(shè)成功后在使用過程中也易抽轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種鎂碳磚用涂層涂料，提高鎂碳磚的使用壽命，解決因鎂碳磚膨脹造成的鎂碳磚被擠碎的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種鎂碳磚用涂層涂料，所述涂層涂料的組分包括炭黑、紙纖維、聚乙二醇、季戊四醇、三乙胺、馬來酸酐和水。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述涂層涂料的各組分按重量百分比計(jì)炭黑為6～15％、紙纖維為5～7％、聚乙二醇為1～3％、季戊四醇為1～3％、三乙胺為3～7％、馬來酸酐為2～4％，余量為水。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述涂層涂料的各組分按重量百分比計(jì)炭黑為7％、紙纖維為6％、聚乙二醇為2％、季戊四醇為2％、三乙胺為5％、馬來酸酐為3％，余量為水。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述炭黑的粒徑為35～50μm。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述紙纖維的纖維長度為0.5～2mm。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：還包括重量百分比為1～3％的異丁醇、重量百分比為1～5％的苯二甲酸。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：涂層涂料的制備方法為將各組分按預(yù)定比例加入加熱容器中，然后在預(yù)定溫度下進(jìn)行加熱并攪拌均勻，最后冷卻至室溫即可。

本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述預(yù)定溫度為150～180℃，加熱時(shí)間為3～5小時(shí)，攪拌速度為50～100轉(zhuǎn)/分鐘。