[發明專利]LED燈絲燈全自動裝配機驅動板引出線打彎、抹線裝置

在審

• 申請號: 202010135778.9
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111446347A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 高來明;周道山;沈久和
• 申請（專利權）人: 江蘇浩明光電科技股份有限公司
• 主分類號: H01L33/48
• 分類號: H01L33/48;H01L33/62
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 李鵬

本發明涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機驅動板引出線打彎、抹線裝置。所述的裝置包括驅動板引出線導線打彎裝置、驅動板引出線導線抹線壓緊裝置；所述的驅動板引出線導線抹線壓緊裝置包括驅動板引出線導線壓緊裝置和驅動板引出線導線抹線裝置，打彎裝置向下移動將打彎的驅動板引出線向下彎曲，抹線機械手夾持驅動板中已打彎的引出線上的導級絕緣塑料皮，在前后移動控制氣缸控制下抹線裝置向右移動，對已打彎的引出線進行抹線，抹去引出線導線上絕緣塑料皮。本發明對泡殼LED燈絲燈驅動板引出線進行打彎操作，對驅動板引出線導線進行抹線操作，通過抹線抹去驅動板引出線導線上絕緣塑料皮，保證驅動板引出線導線與燈頭有效連接。

技術領域

本發明涉及一種LED燈絲燈全自動裝配生產裝置，尤其涉及一種LED燈絲燈全自動裝配機驅動板引出線打彎、抹線裝置。

背景技術

目前國內LED燈絲燈裝配都是采用傳統生產流水線裝配，由生產工人在流水線上對LED燈絲燈泡殼、LED發光體引出絲、驅動板、燈頭、燈針進行裝配。這種加工方法的缺點：一、用工人數居高不下，工資成本高。二是由于頻繁的搬運操作，燈絲燈玻璃泡殼具有易碎的不良特性，導制加工過程損耗大，加大生產成本。三是以手工生產方式對LED燈絲燈驅動板裝配焊接，易造成虛焊、假焊，產品質量一致性差、合格率不高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種LED燈絲燈全自動裝配機驅動板引出線打彎、抹線裝置，以解決現有技術中的不足。

本發明的技術方案是：LED燈絲燈全自動裝配機驅動板引出線打彎、抹線裝置，所述的裝置包括驅動板引出線導線打彎裝置、驅動板引出線導線抹線壓緊裝置；

所述的驅動板引出線導線抹線壓緊裝置包括驅動板引出線導線壓緊裝置和驅動板引出線導線抹線裝置；

所述的驅動板引出線導線打彎裝置由打彎板、打彎板固定架、左右移動板、左右移動控制氣缸、左右移動控制氣缸安裝架、軌道、軌道軸承、軌道固定架、上下移動固定塊、上下移動塊、移動軌道、絲桿、絲桿軸承、伺服控制系統固定架、伺服控制系統安裝架、伺服控制電機構成，所述的打彎板通過打彎板固定架安裝在左右移動板上，左右移動板、軌道軸承、軌道通過軌道固定架安裝在上下移動固定塊上；左右移動控制氣缸通過左右移動控制氣缸安裝架安裝在軌道上，與左右移動板連接；上下移動固定塊、上下移動塊、移動軌道安裝在伺服控制系統固定架上，絲桿、絲桿軸承、伺服控制電機安裝在伺服控制系統固定架上；伺服控制系統固定架通過伺服控制系統安裝架安裝在機架上；

所述的驅動板引出線導線壓緊裝置由驅動板壓緊管套、壓緊定位固定板、壓緊定位螺栓、驅動板壓緊管套固定架、壓緊上下移動軌道、軌道軸承、壓緊上下移動板、壓緊裝置安裝架、壓緊控制氣缸安裝架、壓緊控制氣缸組成；

所述的驅動板引出線導線抹線裝置由抹線機械手、抹線機械手控制氣缸，抹線機械手控制氣缸安裝板、前后移動板、軌道軸承、軌道、前后移動控制氣缸、前后移動控制氣缸安裝架、軌道安裝板、抹線裝置安裝支架組成；

所述的驅動板壓緊管套通過驅動板壓緊管套固定架安裝在壓緊上下移動板上，壓緊上下移動板通過壓緊上下移動軌道、軌道軸承、壓緊上下移動軌道、壓緊裝置安裝架安裝在機架上；壓緊定位螺栓通過壓緊定位固定板安裝在前后移動控制氣缸安裝架上；

所述的抹線機械手、抹線機械手控制氣缸安裝在抹線機械手控制氣缸安裝板上，抹線機械手控制氣缸安裝板通過前后移動板、軌道軸承、軌道、軌道安裝板、抹線裝置安裝支架安裝在機架上；前后移動控制氣缸通過前后移動控制氣缸安裝架安裝在軌道上，與前后移動板連接。

本發明的有益效果是：對泡殼LED燈絲燈驅動板引出線（電源輸入零線）進行打彎操作，對驅動板引出線（電源輸入零線）導線進行抹線操作，通過抹線抹去驅動板引出線（電源輸入零線）導線上絕緣塑料皮，在下道工位裝入燈頭時保證驅動板引出線（電源輸入零線）導線與燈頭有效連接。

附圖說明