[發明專利]一種實木板材加工成型后防變形處理方法

有效

• 申請號: 202010135724.2
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111300577B
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 陳曉斌
• 申請（專利權）人: 贛州信恒木業有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27M1/08;B27M1/02
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 黃亮亮

1.一種實木板材加工成型后防變形處理方法，該實木板材加工成型后防變形處理方法采用如下實木板材加工成型后防變形處理裝置，該實木板材加工成型后防變形處理裝置包括L型架(1)、定位筒(2)、間隔塊(3)、側壓機構(4)和下壓機構(5)，其特征在于：所述的L型架(1)的左端右側面從上到下均勻安裝有定位筒(2)，定位筒(2)為空心方形柱體結構，相鄰的兩個定位筒(2)之間連接有間隔塊(3)，L型架(1)的中部上側面上設置有承托塊，承托塊的上端與位于L型架(1)下端的定位筒(2)的底部相連接，L型架(1)上對應每個定位筒(2)的位置處均設置有調節槽，每個定位筒(2)的下端前后側面上均連接有一個側壓機構(4)，每個定位筒(2)的上側內壁上均安裝有一個下壓機構(5)；其中：

所述的側壓機構(4)包括側壓支板(41)、側壓螺栓(42)、側壓滑柱(43)、貼合板(44)、貼合連板(45)、貼合彈簧(46)、側壓連板(47)和擠壓塊(48)，側壓支板(41)位于定位筒(2)的中部內側，側壓支板(41)的中部外側面上通過軸承與側壓螺栓(42)的內端相連接，側壓螺栓(42)的中部通過螺紋配合的方式與定位筒(2)的側壁相連接，側壓支板(41)的外側面左右兩側均安裝有一個側壓滑柱(43)，側壓滑柱(43)的外端穿過定位筒(2)；

側壓支板(41)的內側面對稱設置有T型槽，側壓支板(41)的上端中部設置有方槽，貼合板(44)位于側壓支板(41)的內側，貼合板(44)的外側面上對稱設置有與T型槽相滑動配合的T型滑塊，貼合板(44)的中部外側面上安裝有貼合連板(45)，貼合連板(45)的外端穿過側壓支板(41)設置的方槽，貼合連板(45)的外端上側面與貼合彈簧(46)的下端相連接，貼合彈簧(46)的上端通過側壓連板(47)安裝在側壓支板(41)的外側面頂部上，貼合板(44)的內側面上下兩端均安裝有一個擠壓塊(48)；

采用上述實木板材加工成型后防變形處理裝置對實木板材進行防變形處理，處理方法包括以下步驟：

S1、木材前期處理：首先將木材通過干燥窯進行干燥處理，之后將木材進行切割加工，使得實木板材中的實木板、實木龍骨與平衡板均加工成要求的尺寸；

S2、實木龍骨造型處理：將實木龍骨的中部左側面開設弧形槽，實木龍骨的中部右側面加工出弧形凸起，以便實木龍骨之間能夠進行拼接；

S3、實木龍骨涂膠：采用涂膠機或者人工的方式將實木龍骨的上下側面均涂刷一定厚度的粘合膠，并將實木板與平衡板分別貼放在實木龍骨的上下側面，粘貼后的實木龍骨形成了實木板材；

S4、實木板材定位：將實木板材的下端放置在定位筒(2)內，人工擰動側壓螺栓(42)，使得貼合板(44)能夠向內移動，貼合板(44)內側面的擠壓塊(48)能夠分別抵在實木龍骨、實木板之間與實木龍骨、平衡板之間，每個定位筒(2)上的兩個貼合板(44)均能夠對一個實木板材的側面進行定位擠壓，防止實木龍骨與實木板、平衡板之間出現位置的偏差；

S5、實木板材下壓：實木板材側面定位完成后，通過下壓機構(5)能夠對實木板材產生下壓力，從而實木龍骨與實木板、平衡板之間能夠緊密貼合，實木板材擠壓一定時間后，通過擰動側壓螺栓(42)能夠結束對實木板材側面的擠壓，之后將下壓機構(5)向上抬起，并將實木板材取出。

2.根據權利要求1所述的一種實木板材加工成型后防變形處理方法，其特征在于：所述的下壓機構(5)包括下壓板(51)、伸縮板(52)、調節螺栓(53)、下壓彈簧(54)、抵扣板(55)、抵扣彈簧(56)和推拉架(57)，下壓板(51)通過下壓彈簧(54)安裝在定位筒(2)的上端內壁上，下壓板(51)的左右兩端均設置有一個伸縮槽，每個伸縮槽內均通過滑動配合的方式設置有一個伸縮板(52)，伸縮板(52)為L型結構，調節螺栓(53)的中部穿過伸縮板(52)，且伸縮板(52)與調節螺栓(53)之間為螺紋配合，調節螺栓(53)的內端通過軸承安裝在伸縮槽的內壁上；

每個伸縮板(52)的外端下側面上均設置有抵扣槽，抵扣槽的內壁上通過抵扣彈簧(56)安裝有抵扣板(55)，抵扣板(55)的下端內側面與伸縮板(52)的外端內側面處于同一豎直平面內，下壓板(51)的前后側面上均安裝有一個推拉架(57)，推拉架(57)的外端穿過定位筒(2)，且定位筒(2)對應每個推拉架(57)的位置處均縱向設置有提拉槽。