[發(fā)明專利]一種鋁合金錠加工用溶液表面雜質(zhì)撈取機構(gòu)的工作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010135450.7 | 申請日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN111230091A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張夢江 | 申請(專利權(quán))人: | 張夢江 |
| 主分類號: | B22D43/00 | 分類號: | B22D43/00 |
| 代理公司: | 深圳市精英專利事務(wù)所 44242 | 代理人: | 馮筠 |
| 地址: | 461343 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 工用 溶液 表面 雜質(zhì) 撈取 機構(gòu) 工作 方法 | ||
1.一種鋁合金錠加工用熔液表面雜質(zhì)撈取機構(gòu)的工作方法,
包括如下步驟:步驟A,工作人員將鋁合金錠加工用熔液表面雜質(zhì)撈取機構(gòu)放置在需要進行表面雜質(zhì)撈取操作的鋁熔液上方,隨后,工作人員按動控制開關(guān)通電啟動;電機通過皮帶輪傳動機構(gòu)帶動主軸轉(zhuǎn)動,從而使得安裝在主軸兩端的推進輪轉(zhuǎn)動,在推進輪轉(zhuǎn)動撥動鋁熔液表面的反向作用下,驅(qū)動該鋁合金錠加工用熔液表面雜質(zhì)撈取機構(gòu)向前移動;
步驟B,主軸帶動第三錐齒輪轉(zhuǎn)動,在齒牙的嚙合作用下帶動第四錐齒輪轉(zhuǎn)動,通過第二從動軸的傳動使得第三蝸輪轉(zhuǎn)動,進而使得第二蝸輪轉(zhuǎn)動,從而使得第一從動軸轉(zhuǎn)動,當?shù)谝粡膭虞S轉(zhuǎn)動時,第一蝸輪在齒牙的嚙合作用下帶動第一蝸桿轉(zhuǎn)動,從而使得第二轉(zhuǎn)軸帶動滾動輪轉(zhuǎn)動,將鋁熔液上層漂浮的雜質(zhì)推動移動到引入槽內(nèi)部,第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,帶動固定在其兩端的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,通過齒牙的嚙合作用使得第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而使得第一轉(zhuǎn)軸另一端的撥動輪轉(zhuǎn)動,將兩側(cè)的雜質(zhì)向引入槽方向推送;
步驟C,進入引入槽內(nèi)部的雜質(zhì)在持續(xù)推動的作用下移動到過濾倉內(nèi)部,通過過濾板進行過濾,使得雜質(zhì)停留在過濾板上方,而過濾后的鋁熔液則進入暫存?zhèn)}內(nèi)部,由于第一從動軸的帶動,使得刮動輪在過濾倉內(nèi)部持續(xù)轉(zhuǎn)動,從而使得過濾板上方留存的雜質(zhì)持續(xù)的通過刮動輪的刮動進入引導(dǎo)槽內(nèi)部,通過引導(dǎo)槽的引導(dǎo)從入渣口中進入雜質(zhì)存儲倉內(nèi);
步驟D,曲軸在主軸的帶動下轉(zhuǎn)動,使得套設(shè)在曲軸凸起位置上的擺動桿做前后方向持續(xù)擺動,通過擺動桿的推動,使得推桿在主體內(nèi)部持續(xù)前后滑動,從而使得推桿推動壓板在雜質(zhì)存儲倉內(nèi)部移動,將進入雜質(zhì)存儲倉內(nèi)部的雜質(zhì)向前推動擠壓;
步驟E,進入暫存?zhèn)}內(nèi)部過濾后的鋁熔液通過流通槽進入儲液倉內(nèi)部,主軸在轉(zhuǎn)動時帶動灌溉輪轉(zhuǎn)動,通過灌溉輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動,將儲液倉內(nèi)部進入的鋁熔液排放出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金錠加工用熔液表面雜質(zhì)撈取機構(gòu)的工作方法,其特征在于:所述主體(1)的后方一端橫向插設(shè)有主軸(2),所述主體(1)的上方固定安裝有電機(3),且電機(3)的轉(zhuǎn)動輸出軸與主軸(2)之間安裝固定有皮帶輪傳動機構(gòu)(4),所述主軸(2)的左右兩端分別固定安裝有推進輪(5),所述主體(1)的前方一端頂部開設(shè)有引入槽(6),且引入槽(6)的左右兩側(cè)分別安裝有支撐臂(7),并且支撐臂(7)固定安裝在主體(1)上,每組所述支撐臂(7)的另一端插設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(8),且第一轉(zhuǎn)軸(8)的下端固定焊接有撥動輪(9),所述第一轉(zhuǎn)軸(8)的另一端固定裝設(shè)有第一錐齒輪(10),所述引入槽(6)的上方通過支架插設(shè)有第一從動軸(11),且第一從動軸(11)的前方一端固定安裝有第一蝸輪(12),所述第一蝸輪(12)的下方嚙合有第一蝸桿(13),且第一蝸桿(13)的中間位置橫向固定有第二轉(zhuǎn)軸(14),所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的外側(cè)固定安裝有滾動輪(15),所述第二轉(zhuǎn)軸(14)的左右兩端分別固定安裝有第二錐齒輪(16),所述主體(1)的頂部中間位置固定焊接有過濾倉(17),且過濾倉(17)的底部固定鑲嵌有過濾板(18),所述過濾倉(17)的下方設(shè)置有暫存?zhèn)}(19),且暫存?zhèn)}(19)開設(shè)在主體(1)的內(nèi)部,所述過濾倉(17)的內(nèi)部安裝有刮動輪(20),所述過濾倉(17)的左端焊接固定有引導(dǎo)槽(21),且引導(dǎo)槽(21)的另一端下方固定安裝有入渣口(22),所述第一從動軸(11)的另一端固定焊接有第二蝸輪(23),且第二蝸輪(23)的外側(cè)嚙合有第二蝸桿(24),所述主軸(2)的中間位置外側(cè)固定焊接有第三錐齒輪(25),且第三錐齒輪(25)的外側(cè)嚙合有第四錐齒輪(26),所述第四錐齒輪(26)的中間位置固定焊接有第二從動軸(27),且第二從動軸(27)縱向插設(shè)在主體(1)的內(nèi)部,所述第二從動軸(27)的另一端固定安裝有第三蝸輪(28),所述主體(1)的上方偏后開設(shè)有儲液倉(29),所述暫存?zhèn)}(19)與儲液倉(29)之間開設(shè)連通有流通槽(30),所述主軸(2)的中間位置焊接固定有曲軸(31),且曲軸(31)的中間位置套設(shè)有擺動桿(32),所述主體(1)的前方內(nèi)部開設(shè)有雜質(zhì)存儲倉(33),且雜質(zhì)存儲倉(33)的內(nèi)部鑲嵌有壓板(34),所述壓板(34)的上方焊接固定有限制板(35),所述壓板(34)的背面焊接固定有推桿(36),所述儲液倉(29)的內(nèi)部安裝有灌溉輪(37),所述主體(1)的內(nèi)部固定安裝有蓄電池(38),所述主體(1)的上方固定裝設(shè)有控制開關(guān)(39)。
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