[發明專利]一種高球度微細熱塑性粉末涂料及制備方法

在審

• 申請號: 202010134571.X
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111334132A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 曾軍堂;陳慶;張俊;何方;陳濤
• 申請（專利權）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: C09D123/06
• 分類號: C09D123/06;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;B02C21/00;B29B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及熱塑性粉末涂料及制備方法，具體涉及一種高球度微細熱塑性粉末涂料及制備方法。所述涂料由如下方法制備得到：將熱塑性聚合物、顏料、抗氧化劑、填料、可溶鹽加入高速混合機高速攪拌，分散均勻，然后經螺桿擠出機擠出壓片；將壓片送入滾刀粉碎機進行粗粉碎，得到粗粉；將所述粗粉在冷凍條件下經氣流粉碎機粉碎、分級篩分，得到粒徑30μm以下的微細聚合物粗料，再浸泡在清水中清洗，除脫大部分可溶鹽，離心脫水、干燥，得到預處理微細化聚合物粗粉；將預處理微細聚合物粗粉在高速氣流沖擊式粉體表面改性裝置中通過高速氣流使微細聚合物粗料懸浮，同時噴灑溶劑，即得到涂料。本發明溶劑用量大幅降低，而且得到的涂料粉末流動性好。

技術領域

本發明涉及熱塑性粉末涂料及制備方法，具體涉及一種高球度微細熱塑性粉末涂料及制備方法。

背景技術

目前液體涂料中揮發性有機物（VOCs）污染的使得涂料行業多次被推到環保的風口浪尖。粉末涂料是100%固體含量、零VOC的涂料，自誕生之日起就是公認的環境友好涂料而迅速對多個傳統工業領域溶劑型涂裝實現了顛覆式的產業替換，從傳統的家具、家電、鋁型材、交通、能源等行業到船舶工業、海洋工程和管道工業，都取得了很好的效果。粉末涂裝對環境要求低，可使用流化床、靜電、滾涂、淋涂、火焰等多種涂裝方式，過噴的粉末可以100%回收，涂膜性能優異，是發展較快的低VOC涂料。

熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。

目前，熱塑性粉末涂料一般采用流化床涂裝工藝，為了得到分散均勻的涂裝,對粉末涂料的粒徑和流化床流動性要求較高。通常的熱塑性粉末粒徑較粗，粉末流化度較好，但涂膜平整性差，容易形成厚膜，用粉量較多。相反，粒徑過細時，流化度不好，且容易造成涂膜氣孔缺陷。為了得到高品質的涂層膜，希望使用較小的粒徑。因此，如何保持在較小粒徑下的流動性非常重要。

一般的，在粒度相同的情況下，粉末顆粒越圓滑，流化度也越好。如可以通過測定安息角大小來判斷粉末的圓滑程度，當自由流動的粉末從高處緩緩落下，在水平面上堆積成一個圓錐體達到靜止時，椎體母線與水平面的夾角即為安息角，安息角越小，粉末的圓滑度越好，流化也越好。為此，使粉末涂料在較小粒徑是保證良好的球形，可以大幅提升粉末流化度，從而提升涂層的品質。

申請號為2016100680926的專利申請公開了一種熱塑性粉末涂料的制備方法，通過擠出、精粉碎制備熱塑性粉末。由于熱塑性材料的柔性特性，一方面難以微細化粉碎，另一方面難以得到良好的球形粉末。

申請號為2019105674056的專利申請公開了一種熱塑性粉末涂料的制備方法面該方法針對現有粉碎粒度難以控制的技術問題，采用水包油型分型體系，再經蒸餾及回流、干燥獲得粒徑分布均勻的熱塑性顆粒。該技術為穩定制備可控的熱塑性粉末提供了一個嶄新的技術思路。然而該技術由于使用溶劑較多，使得后續處理工藝復雜，而且成本高、存在一定的污染。

申請號為2018102611262的專利申請公開了一種超細粉末涂料及其制備方法和應用，該超細粉末涂料中含有PVDF、改性石墨烯以及熱塑性丙烯酸酯，所述的粉末涂料中含有重量含量為1-10％的改性石墨烯，所述的粉末涂料的粉末粒子呈粒徑為10-30微米的球型。在本制備方法中通過采用將成原料溶解在有機溶劑中，加入無機納米材料改性石墨烯，樹脂，高速分散后砂磨，得均勻分散的液體混合物，然后采用噴霧方法，通過調整噴嘴的孔徑大小和噴霧氣流的壓力向水中噴霧，利用超細改性石墨烯/PVDF氟碳樹脂不溶于水的原理制備微粉顆粒。本案的超細粉末涂料由于為球狀，其具有很好的流動性，而在制造過程中的溶劑和水通過蒸餾冷凝可以循環回收回用，做到零排放。