[發明專利]一種用于制造袋籠的焊機

有效

• 申請號: 202010134568.8
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111250885B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 李建勛;李建國
• 申請（專利權）人: 嘉興市浙工數控焊機有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 林燕輝

一種用于制造袋籠的焊機。包括機殼，機殼設有一用于容置焊機材料的通道，以所述通道為基準呈環形分布設有若干與機殼固定相連的驅動裝置，所述驅動裝置相連有電極，還包括一可擴張變化的支撐裝置，所述支撐裝置位于驅動裝置的延伸線上；所述支撐裝置包括基座和與基座活動相連的若干滑動塊，基座與機殼保持固定，若干數量的滑動塊呈環形分布設置在基座，若干數量的滑動塊在徑向活動；焊接作業過程中，滑動塊向外徑向活動，形成一與待焊接件相適配的外徑尺寸，滑動塊支撐所述待焊接件。

技術領域

本發明涉及一種用于制造袋籠的焊機。

背景技術

現有的袋籠主要包括直條鋼筋組合形成的筋骨，筋骨內設有環形圈，筋骨兩端分別相連第一端蓋和第二端蓋，然而環形圈與第一端蓋、第二端蓋的尺寸是不相同的。因此現有制造過程中除需要購置筋骨與環形圈焊接的焊機外，還需要配置第一端蓋、第二端蓋和筋骨焊接的焊機。制造過程中，先將環形圈與筋骨焊接固定，而后在將半成品的袋籠移動到點焊機實現第一端蓋和第二端蓋與筋骨的焊接。因此制造過程中需要配置多臺焊機，制造過程中需要搬動半成品，因此整體制造效率低。

發明內容

為克服上述缺陷，本發明的目的在于提供制造效率高的一種用于制造袋籠的焊機。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種用于制造袋籠的焊機，包括機殼，機殼設有一用于容置焊機材料的通道，以所述通道為基準呈環形分布設有若干與機殼固定相連的驅動裝置，所述驅動裝置相連有電極，其特征是，還包括一可擴張變化的支撐裝置，所述支撐裝置位于驅動裝置的延伸線上；所述支撐裝置包括基座和與基座活動相連的若干滑動塊，基座與機殼保持固定，若干數量的滑動塊呈環形分布設置在基座，若干數量的滑動塊在徑向活動；焊接作業過程中，滑動塊向外徑向活動，形成一與待焊接件相適配的外徑尺寸，滑動塊支撐所述待焊接件；袋籠包括筋骨，筋骨內設有環形圈，筋骨兩端分別相連第一端蓋和第二端蓋，若干數量的滑動塊在徑向活動形成一適配第一端蓋尺寸的外徑，滑動塊支撐第一端蓋，驅動裝置驅動電極接觸袋籠從而實現對第一端蓋的焊接；第一端蓋焊接完畢后，移動筋骨位置至焊接環形圈位置，若干數量的滑動塊在徑向活動形成一適配環形圈尺寸的外徑，滑動塊支撐環形圈，驅動裝置驅動電極接觸袋籠從而實現對環形圈的焊接；若干數量的環形圈焊接完畢后，移動筋骨位置至焊接第二端蓋位置，若干數量的滑動塊在徑向活動形成一適配第二端蓋尺寸的外徑，滑動塊支撐第二端蓋，驅動裝置驅動電極接觸袋籠從而實現對第二端蓋的焊接；焊接袋籠的環形圈時，兩驅動裝置推動電極接觸袋籠從而形成一回路，環形圈和袋籠的筋骨的接觸部位形成接觸電阻從而可實現電焊；還包括一焊接調節機構，所述焊接調節機構包括氣缸和與氣缸相連的搭電電極；所述氣缸毗鄰驅動裝置設置，焊接袋籠的端蓋時，所述氣缸伸長運行帶動搭電電極接觸袋籠的筋骨，驅動裝置驅動電極接觸端蓋；在焊接袋籠的端蓋時，搭電電極接觸袋籠的筋骨后，電流的回路就是從環形圈和袋籠的筋骨的接觸部位到搭電電極再到變壓器從而形成回路。

其中，放置待焊接件時，所述滑動塊向內徑向活動，若干數量的滑動塊外徑縮小。

其中，基座與滑動塊采用燕尾滑動結構滑動相連，滑動塊上朝向推塊的一側設有斜面，推塊線性活動抵推滑動塊的斜面從而驅動滑動塊徑向活動；滑動塊相連有第一彈性件，所述第一彈性件施于滑動塊趨于向內徑向活動的作用力。

其中，所述推塊由一螺桿驅動，所述螺桿設置在安裝座內，安裝座與一電機固定相連，電機驅動與螺桿螺紋相連的螺母，螺母轉動驅動螺桿線性活動。

其中，螺桿與推塊之間采用緩沖塊相連，緩沖塊在螺桿的活動向具有彈性。

其中，所述滑動塊相連一頂柱，所述頂柱同滑動塊的活動向可活動的保持在滑動塊，頂柱相連一第二彈性件，第二彈性件施于頂柱趨于向外徑向活動的作用力。

其中，第一端蓋焊接完畢后，或/和若干數量的環形圈接完畢后，或/和第二端蓋焊接完畢后，若干數量的所述滑動塊向內徑向活動。