[發(fā)明專利]一種含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010133671.0
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111115912A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 楊尚松;李永書;聶曼
• 申請（專利權(quán)）人: 甕福（集團）有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F101/10;C02F101/14;C02F101/16
• 代理公司: 貴陽中工知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

本發(fā)明公開了一種磷肥行業(yè)含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工藝，該工藝包括以下步驟：（1）用石灰乳將酸性污水pH控制6～7，經(jīng)沉降后的清液內(nèi)加入水中氨氮濃度的3倍以上的氧化鎂，水中磷含量需控制在氨氮濃度的2倍以上；（2）加入氧化鎂后的料漿反應30分鐘以上，pH在7～9，然后加入石灰乳控制pH在9～10.5，反應10分鐘以上，溫度為10～40℃；（3）第二步反應料漿加絮凝劑沉清后，清液進入除磷階段的石灰乳中和反應，將pH控制在11.5以上，反應時間為20分鐘以上。本發(fā)明具有投資少、運行成本低、操作簡單、運行穩(wěn)定的特點，普遍適用于磷肥行業(yè)含磷氨氮廢水的處理。

技術領域

本發(fā)明涉及廢水的處理，具體涉及一種磷肥行業(yè)含磷氟氨氮污水的處理技術。

背景技術

由于磷肥行業(yè)普遍涉及磷銨、無水氟化氫產(chǎn)品，使得磷肥行業(yè)磷氟廢水中含有較高濃度的氨氮，以甕福化工公司為例，酸性磷氟污水中氨氮含量達到350ppm左右，周邊磷氟行業(yè)均出現(xiàn)廢水中氨氮含量偏高現(xiàn)象。

目前去除磷酸鹽廢水中氨氮的方法有吹脫法、膜分離法、折點加氯法、離子交換法和化學沉淀法。

吹脫法是將溶液pH值調(diào)至堿性，通過載氣將游離氨從廢水中帶出，該工藝存在吹脫塔內(nèi)易結(jié)垢、脫氨氮效率較低，且存在二次污染的缺點，目前，該工藝多為預處理工藝。

膜分離法是利用膜的選擇性對溶液氨氮進行分離，工藝存在著膜易結(jié)垢堵塞、再生反洗頻繁、處理成本高的特點，故該工藝較適用于經(jīng)過預處理或中低濃度的氨氮廢水處理。

折點加氯法除氨氮的機理為氯氣與氨反應生成無害的氮氣，N₂逸散入大氣達到脫出廢水中氨氮的目的，折點加氯法適用于≤40ppm的廢水氨氮濃度，該工藝存在著處理成本高、且有余氯的二次污染的缺點。

離子交換法是利用對氨離子有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法，處理高濃度氨氮廢水時，存在再生頻繁、操作復雜的缺點，常用于治理低濃度氨氮廢水的治理。

化學沉淀法是通過向含有氨氮廢水中投加鎂化物和磷酸鹽，使廢水中的NH₄⁺與Mg²⁺、PO₄^3-在水溶液中反應生成磷酸銨鎂沉淀，從而達到去除氨氮的目的。現(xiàn)有文獻顯示，要使氨氮除去率最高，需保持配比n(NH₄⁺): n(Mg²⁺)：n(PO₄³⁺)=1:1.4:1,初始濃度為200ppm時，出水濃度為18～30ppm，去除率為88%左右，無法一次性將氨氮除去到位，需采取深度氨氮去除工藝才能將水中氨氮去除到排放標準以內(nèi)。

現(xiàn)有文獻均采用一次反應去除氨氮工藝，使得除氨氮效果達不到排放標準，限制了該工藝的廣泛應用。

2019年申報《一種含氨氮的磷氟污水高效除氨氮的工藝》（專利申請?zhí)?01910829648.2），采用四步法除氨氮和磷氟工藝，其中除氨氮采用二步法，即第一步加入氧化鎂調(diào)節(jié)pH后，進行絮凝沉降處理，第二步是將沉清液加入石灰乳調(diào)節(jié)pH后再次進行絮凝沉降處理，實際生產(chǎn)運行中，發(fā)現(xiàn)該工藝存在第一步絮凝效果差、影響第二步的除氨氮效果，需選用更高效的絮凝劑才能提升絮凝效果，且料漿溫度過高時（超過35℃），整體除氨氮效率會降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述缺陷提供一種含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工藝。

本發(fā)明的技術方案是：一種含氨氮的磷氟污水一步法除氨氮的工藝，包括以下步驟：

（1）用石灰乳將酸性污水pH控制指標為6～7，經(jīng)沉降處理后的清液內(nèi)加入工業(yè)級氧化鎂，加入量為水中氨氮濃度的3倍以上，水中磷含量需控制在氨氮濃度的2倍以上。