[發明專利]高強鋼型材熱成形高效加熱爐

在審

• 申請號: 202010133535.1
• 申請日: 2020-03-02
• 公開（公告）號: CN111229946A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 翟述基
• 申請（專利權）人: 翟述基
• 主分類號: B21D37/16
• 分類號: B21D37/16;B21D22/02;B21D43/00;B21D43/02;B21D43/08;B21D43/20
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 杜森垚

本發明公開了一種高強鋼型材熱成形高效加熱爐，包括保溫爐體、加熱爐進料裝置、推送裝置、加熱爐出料裝置；保溫爐體內安裝有碳化硅導軌，加熱爐進料裝置包括爐內進料輥以及進料驅動裝置，爐內進料輥安裝在保溫爐體內部一側且與碳化硅導軌平齊，進料驅動裝置位于保溫爐體外側且與爐內進料輥驅動連接，推送裝置安裝在進料驅動裝置同側且其推料端伸入保溫爐體內部，用于將爐內進料輥上的型材向出料輥方向橫向推送預定距離；加熱爐出料裝置包括出料輥以及出料驅動裝置，出料輥安裝在保溫爐體內部另一側且與碳化硅導軌平齊，出料驅動裝置位于保溫爐體外側且與出料輥驅動連接。本發明可以保證型材的高效熱成形，輸送方便，節省空間。

技術領域

本發明涉及一種高強鋼型材熱成形高效加熱爐，可應用于高強鋼型材熱成形自動生產線，屬鋼材熱成形領域。

背景技術

現有技術，高強鋼板熱成形零件都是在高速壓機和水冷模具上實現的，高強鋼型材在國民經濟各領域都有極大的需求，然而高強鋼型材的熱成形技術仍屬于空白狀態。

經估算，如果高強鋼型材通過熱成形自動生產線生產，封閉型材(如圓管、矩形管或異形管等)經熱成形后，壁厚可減薄50％以上，各項力學性能沒有下降，反而略有上升；開口型材(如U型，角型等)經熱成形后也可減薄50％以上。

然而，高強鋼型材熱成形自動生產在設計上面臨著淬火易變形、輸送困難、等諸多技術難題，尤其是高效率型材加熱面臨著較大困難，其主要原因在于高強鋼型材大多屬于管型件，具有縱向尺寸長而橫截面尺寸小，即細長形狀的特點，對于加熱爐設計具有較高要求，如何滿足型材進出爐的順利輸送以及加熱爐內的空間利用率，將是保證熱成形質量和效率的關鍵。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本發明提供了一種高強鋼型材熱成形高效加熱爐，可以保證型材，尤其是管件的熱成形，輸送方便，節省空間，生產效率高。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種高強鋼型材熱成形高效加熱爐，包括加熱爐基座以及固定在加熱爐基座上的保溫爐體、加熱爐進料裝置、推送裝置、加熱爐出料裝置；保溫爐體內安裝有碳化硅導軌、加熱棒、溫度傳感器；加熱爐進料裝置包括爐內進料輥以及進料驅動裝置，多組爐內進料輥按型材輸送方向安裝在保溫爐體內部一側且與碳化硅導軌平齊，進料驅動裝置位于保溫爐體外側且與爐內進料輥驅動連接，用于驅動爐內進料輥使型材到達加熱位置；推送裝置安裝在進料驅動裝置同側且其推料端伸入保溫爐體內部，用于將爐內進料輥上的型材向出料輥方向橫向推送預定距離；加熱爐出料裝置包括出料輥以及出料驅動裝置，多組出料輥按型材輸送方向安裝在保溫爐體內部另一側且與碳化硅導軌平齊，出料驅動裝置位于保溫爐體外側且與出料輥驅動連接，用于驅動出料輥將加熱后的型材輸出。

進一步地，所述推送裝置包括推料桿總成、推料伺服電機、推料齒輪齒條付以及直線導軌，推料伺服電機通過推料齒輪齒條付連接推料桿總成，推料桿總成置于直線導軌上，且推料桿總成的推料端伸入保溫爐體內用于推送置與爐內進料輥上的型材。

進一步地，所述爐內進料輥上設有檢測裝置。

進一步地，所述出料驅動裝置包括出料伺服電機以及與出料伺服電機通過第二減速器連接的出料鏈輪鏈條付，出料鏈輪鏈條付連接多組出料輥。

本發明具有以下優點。

1.本發明通過加熱爐進料裝置和出料裝置的設置，可順利實現長型管件的進出爐，解決了管件加熱輸送難度大的問題。

2.本發明通過設置推送裝置，與進出料裝置配合，可以使加熱爐內空間高度利用，可同時加熱多根型材，且根據預設頻率將型材按加熱順序依次推送并輸出加熱完成的型材，構思巧妙，節省空間，極大提高加工效率。

3.本發明可實現全自動化操作，且設備制造成本低，有效控制型材加工成本。