[發明專利]一種旋壓加工方法及旋壓加工系統有效
| 申請號: | 202010133364.2 | 申請日: | 2020-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN111618153B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 李良有;李良宏;尹超杰 | 申請(專利權)人: | 浙江長興和良智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/14 | 分類號: | B21D22/14;B21D43/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 | 代理人: | 何彬 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 方法 系統 | ||
1.一種硬態紫銅管的旋壓加工方法,基于多爪旋壓機進行旋壓處理,包括上料步驟、旋壓步驟及卸料步驟,其特征在于,所述旋壓步驟包括:
控制所述多爪旋壓機的擠壓件組與夾持在其夾料爪上的硬態紫銅管相對轉動,以將所述硬態紫銅管的管段部旋壓成預設形狀的成型管部;所述擠壓件組由一個以上的滾動式擠壓件及一個以上的硬質摩擦工具式擠壓件構成。
2.根據權利要求1所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述硬質摩擦工具式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑等于或小于所述滾動式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑。
3.根據權利要求1所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述滾動式擠壓件為旋輪式擠壓件;
所述硬質摩擦工具式擠壓件的有效擠壓面為外凸且連續的光滑曲面。
4.根據權利要求3所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述硬質摩擦工具式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑等于或小于所述滾動式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑;
所述多爪旋壓機為三爪旋壓機;所述擠壓件組由一個滾動縮口式擠壓件及兩個硬質摩擦工具縮口式擠壓件構成,或由兩個滾動縮口式擠壓件及一個硬質摩擦工具縮口式擠壓件構成。
5.根據權利要求1至3任一項權利要求所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述多爪旋壓機為三爪旋壓機,硬質摩擦工具式擠壓件的數量為一個,所述滾動式擠壓件的數量為兩個;
所述擠壓件組中的擠壓件環繞旋轉中心軸線均勻布置,所述旋轉中心軸線為所述擠壓件組與所述夾料爪轉動的中心軸線。
6.根據權利要求5所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述硬質摩擦工具式擠壓件為由模具鋼制成的旋壓塊;在所述旋壓塊上,至少對其有效擠壓面進行CVD處理;
所述滾動式擠壓件為由模具鋼制成的旋壓輪;
所述擠壓件組由兩個滾動縮口式擠壓件及一個硬質摩擦工具縮口式擠壓件構成。
7.根據權利要求5所述的旋壓加工方法,其特征在于:
在所述旋壓步驟中,主軸轉速范圍為1400轉每分鐘至2500轉每分鐘;
在三個擠壓件的中心位置處設有芯棒。
8.根據權利要求1至4任一項權利要求所述的旋壓加工方法,其特征在于:
在所述旋壓步驟中,主軸轉速范圍為1400轉每分鐘至2500轉每分鐘。
9.根據權利要求1至4任一項權利要求所述的旋壓加工方法,其特征在于:
所述硬質摩擦工具式擠壓件為由模具鋼制成的旋壓塊;在所述旋壓塊上,至少對其有效擠壓面進行CVD處理;
所述滾動式擠壓件為由模具鋼制成的旋壓輪。
10.一種硬態紫銅管的旋壓加工系統,包括夾料機頭、多爪旋壓機頭及旋轉驅動裝置,所述夾料機頭包括夾料爪,所述多爪旋壓機頭包括擠壓件組,所述旋轉驅動裝置用于驅使所述夾料爪與所述擠壓件組相對轉動;
其特征在于:
所述擠壓件組由一個以上的滾動式擠壓件及一個以上的硬質摩擦工具式擠壓件構成。
11.根據權利要求10所述的旋壓加工系統,其特征在于:
所述滾動式擠壓件為旋輪式擠壓件;
所述硬質摩擦工具式擠壓件的有效擠壓面為外凸且連續的光滑曲面。
12.根據權利要求10所述的旋壓加工系統,其特征在于:
所述硬質摩擦工具式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑等于或小于所述滾動式擠壓件的有效旋壓曲面部的曲率半徑。
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