[發明專利]一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機在審
| 申請號: | 202010133304.0 | 申請日: | 2020-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN111271283A | 公開(公告)日: | 2020-06-12 |
| 發明(設計)人: | 邵凱 | 申請(專利權)人: | 邵凱 |
| 主分類號: | F04C29/00 | 分類號: | F04C29/00;F04C18/107 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211300 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺桿 平衡 壓力 軸封 潤滑 油壓 | ||
1.一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機其特征是主要包括:機體組件、螺桿前軸承組件、螺桿后軸承座組件、螺桿傳動機構,和設于所述螺桿傳動機構上下方,并垂直對稱于螺桿中心的二組星輪傳動機構。
2.一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機,其特征是包括軸承防水無軸封無泄漏的裝置,及所采用的卸壓導流式的無密封工作原理和方法(圖1):其特征是在螺桿端面上園周陣列鉆若干小孔,使螺桿右側端面的的高壓腔與螺桿左側面低壓腔貫通,當壓縮機工作時,高壓腔端螺桿與機體配合間隙處泄漏的高壓水氣混合流體P將沿著若干小孔流向螺桿左側吸氣端的低壓腔,因此水氣流體P不會流向螺桿軸右側的后軸承,在壓縮機加載運行時,低壓腔不斷地從進氣口吸入水氣流體G,因此處于負壓,所以流體也不會流入螺桿軸左側的前軸承,其特征是在于,應用流體運動的規律及采用卸壓導流的方法,防止流體流入軸承,由此取消了傳統的機械密封和其它密封件。
3.根據權利要求1所述的一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機的機體組件(圖5),其特征在于,主要包括電機連接座1和機體7,機體的上方設置了連接進氣閥及空氣濾清器或工藝氣體過濾器的方形進氣口,以及連接單向閥的水氣混合流體圓形排氣孔,機體7的兩側及在螺桿8的中心位置各設置了一個噴水口,機體7中間圓柱孔與螺桿8間隙配合,其上下垂直方向各安裝了一套星輪傳動機構。
4.根據權利要求1所述的一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機的螺桿前軸承座組件(圖5),其特征是在于,主要包括:螺桿前軸承座3、圓柱滾子軸承5,螺桿前軸承座3左端面上設有二道迷宮端面環形槽,與固定在螺桿軸9上的螺桿前甩水環6間隙配合,螺桿前軸承座3的徑向和軸向各鉆了4個泄水孔,所述的螺桿前軸承組件安裝在機體7的左側。
5.根據權利要求1所述的一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機的螺桿后軸承座組件(圖5),其特征在于,主要包括:螺桿后軸承座12、角接觸軸承13,螺桿后軸承座12右端面上設有二道迷宮端面環形槽,與固定在螺桿軸9上的螺桿后甩水環11間隙配合,螺桿后軸承座12的徑向和軸向各鉆了4個泄水孔,所述的螺桿后軸承組件安裝在機體7的右側。
6.根據權利要求1所述的一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機的螺桿傳動機構(圖5),其特征在于,主要包括:螺桿8、螺桿軸9、平鍵10、螺桿前甩水環6、鎖緊螺母4、螺桿后甩水環11、軸承擋圈14;所述的螺桿8通過平鍵10固定在螺桿軸9上,在螺桿軸9的左側外圓上依次安裝了前甩水環6、圓柱滾子軸承5,并用鎖緊螺母4與螺桿端面壓緊,在螺桿軸9的右側外圓上依次安裝了后軸承甩水環11、角接觸軸承13,并用軸承擋圈14及螺釘壓緊在螺桿的右端面。
7.根據權利要求1所述的一種用螺桿孔平衡壓力的無軸封水潤滑單螺桿無油壓縮機的星輪傳動機構,其特征主要包括星輪小端蓋部件、星輪大端蓋部件、星輪軸部件。
8.根據權利要求6所述的星輪傳動機構的星輪小端蓋部件(圖6),其特征是主要包括:星輪小端蓋16、星輪小端壓套17、深溝球軸承18、星輪小端支緊座19、星輪小端軸承擋圈20、波形墊片22、星輪小端軸承墊圈23,所述的星輪小端蓋16左端面上設有迷宮環形端面槽,與固定在星輪軸32上的星輪小端甩水環24動環保持一定的運動配合間隙,星輪小端蓋的徑向和軸向各鉆有4只泄水孔。
9.根據權利要求6所述的星輪傳動機構的星輪大端蓋部件(圖6),其特征在于主要包括:星輪大端蓋37、雙列角接觸軸承38、星輪大端軸承擋圈39、星輪大端支緊座40、星輪大端軸承壓套41、星輪大端軸承墊圈35、碟形彈簧36,所述的星輪大端蓋37右端面上設有迷宮環形端面槽,與固定在星輪軸32上的星輪大端甩水環33動環保持一定的運動配合間隙,星輪大端蓋的徑向和軸向各鉆有4只泄水孔。
10.根據權利要求6所述的星輪傳動機構的星輪軸部件(圖6),其特征在于,主要包括:星輪軸32、星輪片31、星輪銷30、星輪銷彈性圈29、星輪片擋圈28、左彈簧座25、彈簧26、右彈簧座27、星輪小端甩水環24、星輪小端軸承隔套21、星輪小端軸承擋圈20、星輪大端甩水環33、星輪大端軸承隔套34、星輪大端軸承擋圈39,所述星輪片31通過星輪銷30和星輪銷彈性圈29與星輪軸32徑向定位,并通過左彈簧座25、彈簧26、右彈簧座27壓緊在星輪軸32的大端面上;所述的星輪軸在右端軸徑上依次滑套安裝了星輪大端甩水環33、星輪大端軸承隔套34、雙列角接觸軸承38內圈、并用星輪大端擋圈39壓緊在星輪軸32右側端面上,所述的星輪軸32左端軸徑上依次滑套安裝了星輪小端甩水環24、星輪小端軸承隔套21、深溝球軸承18,并用星輪小端軸承擋圈20壓緊在星輪軸32左側端面上; 所述的星輪傳動機構,其特征在于,上下二套星輪傳動機構圓周陣列于螺桿8的中心,并由螺桿8帶動星輪片31旋轉,壓縮螺桿槽中的空氣或工藝氣體。
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