[發(fā)明專利]一種無醛實(shí)木復(fù)合地板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010133094.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113338574A | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳濤;應(yīng)鑫蕾;周俊;徐益忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波中科朝露新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04F15/04 | 分類號(hào): | E04F15/04;C09J189/00;C09J11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)木 復(fù)合地板 | ||
本發(fā)明公開了一種無醛實(shí)木復(fù)合地板,包括依次層疊設(shè)置的面板、芯板和底板,面板與芯板之間以及芯板與底板之間分別設(shè)置有一層膠黏層,膠黏層為改性大豆無醛膠。該發(fā)明將改性大豆無醛膠黏劑和低溫?zé)峁袒夹g(shù)應(yīng)用于三層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn),使得三層實(shí)木復(fù)合地板不但環(huán)保,而且耐水性、力學(xué)性能以及穩(wěn)定性極佳,同時(shí)生產(chǎn)成本低,有利于市場(chǎng)推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及實(shí)木復(fù)合地板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種無醛實(shí)木復(fù)合地板。
背景技術(shù)
實(shí)木復(fù)合地板分為三層實(shí)木復(fù)合地板和多層實(shí)木復(fù)合地板。在現(xiàn)有技術(shù)中,三層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn)中主要以脲醛膠、三聚氰胺-甲醛膠系列作為膠黏劑,不但需要經(jīng)過高溫?zé)釅罕WC膠水的完全固化,而且膠黏劑還會(huì)釋放甲醛,對(duì)人體造成危害,同時(shí),生產(chǎn)此類三層實(shí)木復(fù)合地板需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝,否則很容易出現(xiàn)地板的變形翹曲。
市場(chǎng)上還有一種無醛三層實(shí)木地板,在生產(chǎn)過程中使用的是化學(xué)無醛膠,但是由于化學(xué)無醛膠的價(jià)格較高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下,限制了無醛三層實(shí)木地板的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出一種無醛實(shí)木復(fù)合地板,該發(fā)明將改性大豆無醛膠黏劑和低溫?zé)峁袒夹g(shù)應(yīng)用于三層實(shí)木復(fù)合地板的生產(chǎn),使得三層實(shí)木復(fù)合地板不但環(huán)保,而且耐水性、力學(xué)性能以及穩(wěn)定性極佳,同時(shí)生產(chǎn)成本低,有利于市場(chǎng)推廣。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種無醛實(shí)木復(fù)合地板,包括依次層疊設(shè)置的面板、芯板和底板,所述面板與芯板之間以及芯板與底板之間分別設(shè)置有一層膠黏層,所述膠黏層為改性大豆無醛膠。
進(jìn)一步地,所述改性大豆無醛膠包括主劑和改性劑,所述改性劑用于增強(qiáng)主劑的粘接強(qiáng)度和耐水性能。
進(jìn)一步地,所述主劑為大豆無醛膠,所述改性劑為聚合多異氰酸酯、水性多異氰酸酯、封閉型多異氰酸酯中的一種或多種。
進(jìn)一步地,所述面板為水曲柳、樺木、櫟木、櫸木、山毛櫸或櫻桃木;所述面板的厚度為3.5mm或4mm,寬度為50mm、60mm或70mm。
進(jìn)一步地,所述底板為楊木、松木或樺木,所述底板的厚度為2mm或3mm。
進(jìn)一步地,所述芯板為松木、杉木或樺木,所述芯板由同一樹種板條組成,所述芯板厚度為8mm或9mm。
第二方面,本發(fā)明還提供一種無醛實(shí)木復(fù)合地板的制備方法:包括以下步驟:
S1,準(zhǔn)備厚度為8mm或9mm的芯板,采用芯板涂膠的方式,在芯板兩面涂覆改性大豆無醛膠;
S2,在所述的芯板的上下兩面分別粘接面板和底板,按木紋紋理垂直方向進(jìn)行組胚,組胚完成后,直接進(jìn)行熱壓,熱壓后養(yǎng)生得到無醛三層實(shí)木地板。
進(jìn)一步地,所述的步驟S1中,所述芯板的每一面的涂膠量為220~240g/m2。
進(jìn)一步地,所述的步驟S2中,熱壓溫度為90~95℃,熱壓壓力為9~12kg/cm2,熱壓的高壓固化時(shí)間為7~10min,熱壓的低壓排氣時(shí)間為1~3min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:將改性大豆無醛膠黏劑作為三層實(shí)木復(fù)合地板層與層之間的膠黏劑,不但提高了實(shí)木復(fù)合地板的耐水性和力學(xué)性能,而且降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的描述,需要說明的是,以下參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的描述僅是示意性的,而非限制性的。各個(gè)不同實(shí)施例之間可以進(jìn)行相互組合,以構(gòu)成未在以下描述中示出的其他實(shí)施例。
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