[發明專利]一種鑄造廢砂回收利用裝置

在審

• 申請號: 202010132921.9
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN111185571A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 寧波圖成環保科技有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/08;B22C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鑄造廢砂回收利用裝置，包括機體，所述機體內設置有第一傳動腔，所述機體內設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括與所述第一傳動腔底端壁固定安裝的第一電機，所述第一電機末端動力連接有上下延伸的第一轉軸，所述第一傳動腔上方設置有第二傳動腔，該裝置工作時，能夠通過攪拌組件使廢砂攪拌均勻并且使結塊的廢砂變為粉末狀，能夠通過換熱組件使廢砂降溫并且達到節能的效果，能夠通過控制組件控制震動組件的開關和通孔的暢通，能夠通過震動組件和收集組件使雜物落到濾板上，并使廢砂落到收集室中。

技術領域

本發明涉及鑄造相關技術領域，具體地說是一種鑄造廢砂回收利用裝置。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。隨著工業迅速的發展，多數有色金屬、鐵和鋼鑄件都能夠用砂型鑄造的方法進行鑄造，現我國大多數情況下都使用鑄型制作簡單、便捷的砂型鑄造生產大批量的鑄件，但是使用鑄型制造鑄件后會產生大量的廢砂。目前廢砂大部分以丟棄為主，生產成本較高且浪費了大量資源。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種鑄造廢砂回收利用裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明的一種鑄造廢砂回收利用裝置，包括機體，所述機體內設置有第一傳動腔，所述機體內設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括與所述第一傳動腔底端壁固定安裝的第一電機，所述第一電機末端動力連接有上下延伸的第一轉軸，所述第一傳動腔上方設置有第二傳動腔，所述第一轉軸上端穿入且與所述第二傳動腔頂端壁轉動連接，所述第一傳動上端固定連接有位于所述第二傳動腔內的第一帶輪，所述第二傳動腔左側設置有攪拌室，所述第一帶輪的皮帶通過皮帶槽動力連接有位于所述攪拌室內的第二帶輪，所述第二帶輪中心處固定安裝有上下延伸且上下兩端與所述攪拌室上下端壁轉動連接的第一攪拌軸，所述第一攪拌軸固定連接有位于所述第二帶輪下方第一攪拌葉和第一直齒輪，所述第一直齒輪左端嚙合有第二直齒輪，所述第二直齒輪中心處固定安裝有上下延伸且上下兩端與所述攪拌室上下端壁轉動連接的第二攪拌軸，所述第二攪拌軸下端固定連接有第二攪拌葉，所述攪拌室左側設置有儲水室，所述攪拌室上端與外界連通設置有進砂口，所述機體內設置有換熱組件，所述機體內設置有控制組件，所述機體內設置有震動組件，所述機體內設置有收集組件。

優選地，所述換熱組件包括設置在所述儲水室上方的水泵室，所述水泵室底端壁固定安裝有水泵，所述水泵左端固定連接有與所述儲水室連通的第一水管，所述水泵上端固定連接有與所述攪拌室連通的第二水管，所述攪拌室左右端壁固定安裝有位于所述第一攪拌軸前側的固定桿，所述第二水管下端連通有與所述固定桿纏繞的換熱管，所述攪拌室右側設置有溫水室，所述換熱管下端與所述溫水室連通，所述機體內設置有第三傳動腔。

優選地，所述控制組件包括與所述第三傳動腔右端壁固定安裝的第二電機，所述第二電機末端動力連接有左右延伸的第二轉軸，所述第三傳動腔左側設置有第四傳動腔，所述第二轉軸固定連接有位于所述第四傳動腔內的第一錐齒輪，所述第一錐齒輪左端嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪中心處固定安裝有前后延伸且前后兩端與所述第四傳動腔前后端壁轉動連接的第三轉軸，所述第三轉軸固定連接有位于所述第二錐齒輪后方的第三直齒輪，所述第二轉軸固定連接有第三帶輪，所述第三傳動腔上方設置有第五傳動腔，所述第三帶輪的皮帶通過皮帶槽動力連接有位于所述第五傳動腔內的第四帶輪，所述第四帶輪中心處固定安裝有左右延伸且左端與所述第五傳動腔左端壁轉動連接的第四轉軸，所述第四轉軸右端固定連接有第三錐齒輪，所述第三錐齒輪右端嚙合有第四錐齒輪，所述第四錐齒輪中心處固定安裝有前后延伸且前后兩端與所述第五傳動腔前后端壁轉動安裝的第五轉軸，所述第五轉軸固定連接有位于所述第四錐齒輪前側的繞線輪，所述第五傳動腔右方設置有滑槽，所述滑槽與所述第五傳動腔間連通設有線槽，所述繞線輪的繞線通過線槽固定連接有滑動安裝在所述滑槽內的擋塊，所述擋塊左端固定連接有與所述滑槽左端壁固定安裝的彈簧。