[發明專利]一種自動進料和噴涂潤滑油的金屬沖壓機

在審

• 申請號: 202010132917.2
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN111036753A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘭溪洛利機械設備有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動進料和噴涂潤滑油的金屬沖壓機，包括機體，所述機體內設有開口向左的沖壓腔，所述沖壓腔內設有下壓裝置，所述下壓裝置內設有能夠于所述沖壓腔內升降的下壓板，所述下壓板下端面固定設有用于安裝上半模具的上安裝板，所述上安裝板前后兩側對稱設有噴油板，所述噴油板靠近對稱中心一側端面內設有上噴口，本發明通過在下壓板帶動上半模板下降并擠壓金屬板前，先對金屬板上表面噴上一層油液，然后在金屬板在與下半模板擠壓前對金屬板下表面噴上一層油液，便于金屬板在擠壓成型后與上半模板和下半模板脫離。

技術領域

本發明涉及金屬沖壓領域，具體為一種自動進料和噴涂潤滑油的金屬沖壓機。

背景技術

金屬沖壓是用一個金屬沖壓模或一系列金屬沖壓模來將金屬板材成形為三維尺寸形狀的工件的制造工藝，一般采用上半模板與下半模板將金屬板在中間進行擠壓的方式進行擠壓成型，而由于在擠壓過程中金屬板發生形變易與模板之間產生摩擦力而不易掉落，一般需要在金屬板表面涂抹油液。現有的金屬沖壓機床一般采用人工操作，需要人工供料、人工涂抹油液、人工將擠壓成型后的金屬板取出，不但效率較低，而且較為危險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動進料和噴涂潤滑油的金屬沖壓機，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種自動進料和噴涂潤滑油的金屬沖壓機，包括機體，所述機體內設有開口向左的沖壓腔，所述沖壓腔內設有下壓裝置，所述下壓裝置內設有能夠于所述沖壓腔內升降的下壓板，所述下壓板下端面固定設有用于安裝上半模具的上安裝板，所述上安裝板前后兩側對稱設有噴油板，所述噴油板靠近對稱中心一側端面內設有上噴口，所述下壓板帶動所述上安裝板與所述噴油板下降時，所述上安裝板先與所述沖壓腔下壁接觸，所述下壓板繼續下降后所述上噴口內就會對金屬板的上表面噴射潤滑油，然后所述上安裝板繼續下降并下壓金屬板，所述沖壓腔下壁連通設有正對所述上安裝板下側的下壓腔，所述下壓腔內上下滑動設有用于承托金屬板的托板，所述托板內上下貫穿設有用于讓下,半模板穿過的貫穿腔，所述下壓腔下壁固定設有用于安裝下半模板的下安裝板，所述下壓腔下側設有噴油裝置，所述噴油裝置內設有對稱設于所述下壓腔下壁左右兩端的下噴口，所述下壓腔下側設有連通于所述下噴口的擠壓腔，所述擠壓腔內左右滑動設有擠壓板，所述擠壓腔下側設有儲油腔，所述擠壓板左移可將所述擠壓板內的油液擠壓至所述下噴口內噴出至金屬板下表面，所述沖壓腔右側設有開口向上的用于儲存金屬板的板材腔，所述板材腔底部設有左右移動的推送板。

進一步的技術方案，所述沖壓腔上壁內固定設有液壓泵，所述液壓泵下端動力連接有伸縮桿，所述下壓板固定設于所述伸縮桿下端。

進一步的技術方案，所述下壓裝置包括設于所述下壓板內中心的滑動腔，所述滑動腔內上下滑動設有滑動板，所述滑動板下端面前后兩端對稱且固定設有下端延伸至所述下壓板下側且滑動連接于所述下壓板的吊桿，所述噴油板固定設于所述吊桿下端且低于所述上安裝板下端面，所述滑動板內中心設有暫存腔，所述暫存腔前后兩側對稱且連通設有輸油孔，所述輸油孔遠離所述暫存腔一端向下彎曲并延伸至所述吊桿內，所述噴油板內左右橫向分布設有連通于所述輸油孔下側的上分散腔，所述上噴口連通于所述上分散腔靠近對稱中心一側，所述輸油孔位于所述滑動板內的水平段部分左右壁貫穿設有閥板腔，所述閥板腔內左右滑動設有將所述輸油孔斷開的閥板，所述閥板內前后貫穿設有能與所述輸油孔連通的連通口，所述閥板腔右側連通設有開口向右并上下貫穿的凸輪腔，所述凸輪腔前后壁之間轉動連接有與所述閥板右端面相抵的凸輪，所述凸輪前端固定設有棘輪組，所述滑動腔右壁前后對稱且固定設有能與前后兩側所述棘輪組右端嚙合的齒條。

進一步的技術方案，所述滑動板上端與所述滑動腔上壁之間固定連接有下壓彈簧，所述閥板左端與所述閥板腔左壁之間固定連接有右頂彈簧。