[發(fā)明專利]一種外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010132284.5 | 申請日: | 2020-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN111286186B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜洪海 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市匯進(jìn)智能產(chǎn)業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C08L71/12 | 分類號: | C08L71/12;C08L23/12;C08L23/08;C08L27/22;C08K13/02;C08K5/523;C08K3/22;C08K5/526;C08K5/103 |
| 代理公司: | 廣州國鵬知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44511 | 代理人: | 葛紅 |
| 地址: | 518111 廣東省深圳市龍崗區(qū)平湖街道禾花*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 外觀 良好 應(yīng)用于 電器 外殼 組合 | ||
1.一種外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物,其特征在于按其重量份包括以下成分:
聚苯醚 63.8-70.4份;
聚丙烯 10-18.6份;
聚乙烯-聚乙烯醇-乙烯乙酸酯共聚物 5.6-11.3份;
改性聚四氟乙烯 7.6-11.5份;
阻燃劑 0.2-0.5份;
抗氧劑 0.2份;
分散劑 0-0.2份;
所述改性聚四氟乙烯由以下方法制得:
將干燥的聚四氟乙烯原料用液氮進(jìn)行低溫冷處理;將低溫處理后的聚四氟乙烯原料粉碎成粒徑小于500μm的粉料;
噴淋20-25wt%的雙氧水在所述聚四氟乙烯粉料上,1重量份聚四氟乙烯粉料噴淋4重量份20-25wt%的雙氧水;
在鐳226輻照裝置內(nèi)進(jìn)行γ射線輻照,γ射線電子束的輻照時間為1-3min,輻照次數(shù)為1次,輻照劑量為350-450KGy;
然后將輻照后的聚四氟乙烯通過氣流粉碎機(jī)粉碎,得到100-200μm的粉料,將表面改性劑與無水乙醇按重量比1:(1000-1200)進(jìn)行混合,攪拌均勻得到表面改性劑溶液,然后將聚四氟乙烯通過氣流粉碎機(jī)粉碎后的100-200μm粉料加入到所述表面改性劑溶液中,經(jīng)攪拌,超聲,烘干后得到改性聚四氟乙烯;
所述聚乙烯-聚乙烯醇-乙烯乙酸酯共聚物由以下方法制得:
將a重量份乙烯乙酸酯、b重量份聚乙烯和c重量份聚乙烯醇混合均勻,加入引發(fā)劑和催化劑,95-120℃條件下反應(yīng)2-3小時,得到聚乙烯-聚乙烯醇-乙烯乙酸酯共聚物;
a、b和c滿足下述條件:
20≤a≤30;
45≤b≤70;
10≤c≤25;
所述引發(fā)劑的添加量是乙烯乙酸酯、聚乙烯和聚乙烯醇總重量的0.5-0.8wt%,所述催化劑的添加量是乙烯乙酸酯、聚乙烯和聚乙烯醇總重量的0.3-0.5wt%;
所述引發(fā)劑選自過氧化二異丙苯、二苯甲?;?lián)苯、二叔丁基過氧化物、過氧化苯甲酸、過氧化月桂酸或過氧化乙酸叔丁酯;
所述催化劑選自氫氧化鈉或氫氧化鉀。
2.如權(quán)利要求1所述的外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物,其特征在于:所述表面改性劑為硅烷偶聯(lián)劑和表面活性劑的混合物。
3.如權(quán)利要求2所述的外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物,其特征在于:所述硅烷偶聯(lián)劑選自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷;
所述表面活性劑選自烷基酚聚氧乙烯醚或月桂醇聚氧乙烯醚。
4.如權(quán)利要求1或2所述的外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物,其特征在于所述阻燃劑選自四苯基(雙酚-A)二磷酸酯、四苯基間苯二酚二磷酸酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、氫氧化鋁中的一種或多種。
5.如權(quán)利要求1或2所述的外觀良好可應(yīng)用于電器外殼的耐油組合物,其特征在于:
所述抗氧劑選自氧化鋅、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或多種;所述分散劑為單硬脂酸甘油酯和/或三硬脂酸甘油酯。
6.一種制備如權(quán)利要求1-5任一所述組合物的方法,其特征在于包括以下步驟:
按重量比稱取聚苯醚、聚丙烯、聚乙烯-聚乙烯醇-乙烯乙酸酯共聚物、改性聚四氟乙烯、阻燃劑、抗氧劑和分散劑,將上述物料加入混合機(jī)中混合10-15分鐘,攪拌速度30-50r/min,混合均勻后,加入到雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口,通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉1-2分鐘,螺桿轉(zhuǎn)速控制在150-180r/min,加工溫度在250℃-270℃范圍內(nèi),擠出,造粒,干燥,得到組合物。
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