[發明專利]一種氣液分離液體循環使用裝置

在審

• 申請號: 202010132273.7
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN111287978A
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 羅輝
• 申請（專利權）人: 羅輝
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00;F04C29/04;B01D45/08;B01D53/26
• 代理公司: 湖州長興西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 李開騰

本發明涉及氣液分離技術領域，具體公開了一種氣液分離液體循環使用裝置，其通過利用導向板機構與廢氣液進口的氣壓大小相互配合，在廢氣液進口的氣壓增大時，液體含量也變大，增大的氣壓使導向板機構進行擺動，上導向板與下導向板之間相互滑動，擴大導向板機構上海綿板與廢氣液進口的接觸面積，擴大液體的吸附能力，解決因泵體工作啟動時，廢氣液進口處的氣壓瞬間增大，帶來的液體量增大的技術問題，同時利用導向板機構的擺動帶動閘板機構及滯液機構進行工作，滯液機構進一步的吸附液體，提高液體的滯留能力，并且閘板機構會縮小連通口高度，避免壓力壓低液面導致氣體泄漏。

技術領域

本發明涉及氣液分離設備技術領域，具體為一種氣液分離液體循環使用裝置。

背景技術

液環泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門，在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發展，水環泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體。

因此，需要一種氣液冷卻分離裝置，既能分離氣體與液體，同時，能對液體進行冷卻，使液體重新循環到液環泵內作為冷卻液對液環泵進行冷卻，避免使氣體的等溫狀態破壞。

而液環泵使用的氣液冷卻分離裝置，在由于液環泵瞬間啟動及低檔切換至高低過程中的轉速的改變會產生一個瞬間增大的壓力，這個壓力會使方形罐體內部的工作液面瞬間下壓，使方形罐體內部的工作液從溢流管道溢出，導致工作液大量減少，無法滿足液環泵的使用，特別是在工作液面位置較低時，甚至會導致氣體泄漏。

如專利號為CN201610752389.4的專利文獻公開了的氣液冷卻分離裝置及具有該氣液分離器的制冷或熱泵裝置，所述氣液分離器包括筒體、冷媒進口管、氣態冷媒出口管、液態冷媒出口管以及流量調節裝置，該流量調節裝置用來調節氣態冷媒出口管或液態冷媒出口管的冷媒流量，但是該專利并無法解決上述的技術問題。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了一種氣液分離液體循環使用裝置，其通過利用導向板機構與廢氣液進口的氣壓大小相互配合，在廢氣液進口的氣壓增大時，液體含量也變大，增大的氣壓使導向板機構進行擺動，上導向板與下導向板之間相互滑動，擴大導向板機構上海綿板與廢氣液進口的接觸面積，擴大液體的吸附能力，解決因泵體工作啟動時，廢氣液進口處的氣壓瞬間增大，帶來的液體量增大的技術問題，同時利用導向板機構的擺動帶動閘板機構及滯液機構進行工作，滯液機構進一步的吸附液體，提高液體的滯留能力，并且閘板機構會縮小連通口高度，避免壓力壓低液面導致氣體泄漏。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種氣液分離液體循環使用裝置，包括方形罐體，所述方形罐體內通過設置第一隔板及第二隔板，使該方形罐體沿長度方向依次劃分為第一隔腔、第二隔腔及第三隔腔，且該第一隔腔、第二隔腔及第三隔腔之間通過所述第一隔板及第二隔板底部設置的連通口連通，所述第一隔板與第二隔板之間設置有連通所述第一隔腔及所述第三隔腔的排氣管，所述第一隔腔的頂部設置有廢氣液進口，所述第三隔腔的頂部設置有排出廢氣的廢氣排放口，所述第二隔腔內設置有與外界連通的溢流管；

還包括設置于所述方形罐體內的導向板機構、閘板機構以及滯液機構；

所述導向板機構設置于所述第一隔腔內，其正對所述排氣管及所述廢氣液進口設置，其隨所述廢氣液進口的壓力變化進行擺動，且其包括上導向板、下導向板、導向桿、滑動板、彈性復位件及海綿板，所述上導向板的頂部與所述方形罐體的頂部鉸接，該上導向板內部中空設置，所述下導向板滑動插設于所述上導向板的中空部內，該下導向板的下端部與所述滑動板鉸接，所述滑動板通過平行設置的所述導向桿在所述第一隔板上沿豎直方向滑動設置，所述彈性復位件套設于所述導向桿上，其對所述滑動板進行彈性復位，所述海綿板鋪設于所述上導向板及所述下導向板上；