[發(fā)明專(zhuān)利]一種高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010132157.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111383791B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江海涵;朱慶明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海寶銀電子材料有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01B1/22 | 分類(lèi)號(hào): | H01B1/22;H01B13/00;H05K1/09;C09D11/52 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 蔣亮珠 |
| 地址: | 201800 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高分辨率 印刷 低溫 導(dǎo)電 及其 制備 方法 | ||
1.一種高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿,其特征在于,包括以下組分及重量份含量:
所述的納米球狀銀粉的平均粒徑在300~500nm;
所述的納米棒狀銀粉為納米球狀銀粉的填充物,其平均粒徑在150~200nm;
所述的納米球狀銀粉和納米棒狀銀粉的質(zhì)量比為5:1;
所述的聚氨酯樹(shù)脂為熱塑性聚氨酯樹(shù)脂,其玻璃化溫度為39℃,抗拉強(qiáng)度為49(測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)ASTMD-412/D-638),拉伸應(yīng)力為11.7MPA,極限伸長(zhǎng)率為290%,Tg點(diǎn)為26℃、15%MEK粘度為100-200cps;
所述的二價(jià)酸酯為高純度MDBE,是丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯的混合物,其含量>99%,其水分含量<0.1%;
所述的二價(jià)酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、異佛爾酮的質(zhì)量比為1:1:1;
所述高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿通過(guò)以下方法制得:
(1)樹(shù)脂載體預(yù)混
將聚氨酯樹(shù)脂加入反應(yīng)釜中,并逐漸升溫至50℃,隨后將二價(jià)酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、異佛爾酮以滴加的方式加入反應(yīng)釜,滴加時(shí)間為1.5h,滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)2~4h,接著,將反應(yīng)釜升溫至70℃,將片狀石墨加入反應(yīng)釜,反應(yīng)2~4h后趁熱出料,過(guò)濾得到聚氨酯樹(shù)脂載體,避光保存;
(2)粉末熱處理
將納米球狀銀粉和納米棒狀銀粉進(jìn)行混合后預(yù)分散,然后置于真空烘箱中80~100℃,熱處理1~3小時(shí);
(3)配料
在步驟(1)得到的聚氨酯樹(shù)脂載體中依次加入聚乙烯蠟、二甲基硅氧烷、氣相二氧化硅和步驟(2)得到的熱處理后的粉末,最后加入異佛爾酮,所得混合物置于分散機(jī)內(nèi)高速分散,得到整體呈銀灰色的漿體;
(4)三輥研磨
將步驟(3)得到的漿體在三輥研磨機(jī)中循環(huán)研磨,當(dāng)檢測(cè)漿體細(xì)度小于5μm時(shí),進(jìn)行真空過(guò)濾,成品檢測(cè),均質(zhì)攪拌,即得產(chǎn)品。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)樹(shù)脂載體預(yù)混
將聚氨酯樹(shù)脂加入反應(yīng)釜中,并逐漸升溫至50℃,隨后將二價(jià)酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、異佛爾酮以滴加的方式加入反應(yīng)釜,滴加時(shí)間為1.5h,滴加完成后繼續(xù)反應(yīng)2~4h,接著,將反應(yīng)釜升溫至70℃,將片狀石墨加入反應(yīng)釜,反應(yīng)2~4h后趁熱出料,過(guò)濾得到聚氨酯樹(shù)脂載體,避光保存;
(2)粉末熱處理
將納米球狀銀粉和納米棒狀銀粉進(jìn)行混合后預(yù)分散,然后置于真空烘箱中80~100℃,熱處理1~3小時(shí);
(3)配料
在步驟(1)得到的聚氨酯樹(shù)脂載體中依次加入聚乙烯蠟、二甲基硅氧烷、氣相二氧化硅和步驟(2)得到的熱處理后的粉末,最后加入異佛爾酮,所得混合物置于分散機(jī)內(nèi)高速分散,得到整體呈銀灰色的漿體;
(4)三輥研磨
將步驟(3)得到的漿體在三輥研磨機(jī)中循環(huán)研磨,當(dāng)檢測(cè)漿體細(xì)度小于5μm時(shí),進(jìn)行真空過(guò)濾,成品檢測(cè),均質(zhì)攪拌,即得產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的過(guò)濾為250目的不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的分散機(jī)分散時(shí):分散機(jī)的攪拌頭降至桶底2cm處,開(kāi)啟變頻開(kāi)關(guān)至75Hz,設(shè)置定時(shí)后連續(xù)攪拌5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于,步驟(4)三輥研磨機(jī)中循環(huán)研磨包括四個(gè)循環(huán):每軋制完一遍銀漿都需要再次進(jìn)行一遍高速分散步驟,然后不斷循序漸進(jìn)地控制三輥研磨機(jī)中快輥和中輥之間的間隙,第一遍研磨低溫導(dǎo)電銀漿的輥間隙控制在0.3mm-0.35mm,第二遍輥間隙控制在0.25-0.30mm,第三遍輥間隙控制在0.20-0.25mm,第四遍輥間隙同第三遍保持一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的真空過(guò)濾的真空度為0.10~0.12Mpa,均質(zhì)攪拌時(shí)間為3~5min。
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