[發明專利]一種導熱聚酰亞胺復合模壓塑料及其制造方法在審
| 申請號: | 202010131906.2 | 申請日: | 2020-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN113321806A | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 徐廣銳;薛峰;周劼 | 申請(專利權)人: | 上海市合成樹脂研究所有限公司 |
| 主分類號: | C08G73/10 | 分類號: | C08G73/10;C08K3/38;C08K5/544;C08K3/22;C08K3/04;C08K7/06;C08K3/34;C08K7/10;C08K7/14;C08L79/08;C09K5/14 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 褚明偉 |
| 地址: | 200235*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 導熱 聚酰亞胺 復合 模壓 塑料 及其 制造 方法 | ||
1.一種導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,
將聚酰亞胺共聚物模塑粉和導熱填料進行混合分散制得導熱聚酰亞胺復合粉末材料,導熱聚酰亞胺復合粉末材料通過熱模壓的方法制得導熱聚酰亞胺復合模壓塑料,或,
將導熱填料與溶劑和芳香族二元胺、芳香族二元酸酐混合反應制得帶有導熱填料的聚酰胺酸,經由化學亞胺化和熱亞胺化過程,再經熱處理后得到粉狀聚酰亞胺復合導熱模塑粉,粉狀聚酰亞胺復合導熱模塑粉再經熱模壓方法制得導熱聚酰亞胺復合模壓塑料。
2.根據權利要求1所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述聚酰亞胺共聚物模塑粉為由芳香族二元酸酐與芳香族二元胺均聚或共聚形成聚酰胺酸,然后經由化學亞胺化或熱亞胺化過程制備得到;
所述芳香族二元酸酐選自均苯四甲酸酐、聯苯四甲酸酐、二苯醚二酐、雙酚A型二酐或二苯甲酮四羧酸二酐等中的一種或兩種以上的混合物;
所述芳香族二元胺選自對苯二胺、間苯二胺、聯苯胺、對苯二甲胺、4,4’-二氨基二苯基醚、3,4’-二氨基二苯基醚、4,4’-二氨基二苯基甲烷、4,4’-二氨基二苯基砜、3,3’-二甲基-4,4’-二氨基二苯基甲烷、1,5’-二氨基萘、3,3’-二甲氧基聯苯胺或1,4’-雙(3-甲基-5氨基苯基)苯等芳香族二元伯胺或其衍生物中一種或兩種以上混合物。
3.根據權利要求1或2所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述導熱填料選自氮化硼、氮化鋁、氧化鋁、氮化硅、碳化硅、氧化鋅、石墨、碳纖維、碳納米管或石墨烯中的一種或兩種以上的混合物。
4.根據權利要求1或2所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述導熱填料顆粒形狀選自球狀、針狀、片狀、棒狀或晶須中的一種或兩種以上混合,其尺寸范圍為1nm-1mm之間。
5.根據權利要求1所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,
采用將聚酰亞胺共聚物模塑粉和導熱填料進行混合分散制得導熱聚酰亞胺復合粉末材料,導熱聚酰亞胺復合粉末材料通過熱模壓的方法制得導熱聚酰亞胺復合模壓塑料時,還加入偶聯劑,即:通過干法混合的方法,將聚酰亞胺共聚物模塑粉和導熱填料以及偶聯劑進行混合分散制得導熱聚酰亞胺復合粉末材料,通過熱模壓的方法制得導熱聚酰亞胺復合模壓塑料。
6.根據權利要求5所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述偶聯劑選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑或鋁酸酯偶聯劑中的一種或兩種以上的混合物。
7.根據權利要求5所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料中,聚酰亞胺共聚物模塑粉重量占比為20%-90%,導熱填料重量占比為5%-80%,偶聯劑重量占比為0-10%。
8.根據權利要求1所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,熱處理溫度為100-350℃,優選為200-350℃。
9.根據權利要求1所述導熱聚酰亞胺復合模壓塑料的制造方法,其特征在于,所述熱模壓的方法為,200-500℃模壓溫度和35-500MPa壓力下進行模壓得到導熱聚酰亞胺復合模壓塑料;
優選地,在300-400℃模壓溫度和50-80MPa壓力下進行模壓得到導熱聚酰亞胺復合模壓塑料。
10.采用根據權利要求1-9中任一項所述制造方法得到的導熱聚酰亞胺復合模壓塑料。
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