[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎳基合金多道堆焊過(guò)程中枝晶生長(zhǎng)數(shù)值模擬方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010131451.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111261241B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張敏;郭宇飛;黃超;郭釗;張立勝;王剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | G16C60/00 | 分類(lèi)號(hào): | G16C60/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專(zhuān)利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 張皎 |
| 地址: | 710048 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 多道 堆焊 過(guò)程 中枝晶 生長(zhǎng) 數(shù)值 模擬 方法 | ||
1.一種鎳基合金多道堆焊過(guò)程中枝晶生長(zhǎng)數(shù)值模擬方法,其特征在于,具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1:定義第一道堆焊熔池形狀;
步驟2:建立第一道堆焊熔池枝晶形核與生長(zhǎng)模型;
步驟3:建立第一道堆焊熔池溶質(zhì)分配與擴(kuò)散模型;
步驟4:定義第二道堆焊熔池形狀;
步驟5:建立第二道堆焊熔池枝晶形核與生長(zhǎng)模型;
步驟6:建立第二道堆焊熔池溶質(zhì)分配與擴(kuò)散模型;
步驟7:模擬計(jì)算及結(jié)果導(dǎo)出;
步驟1具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟1.1、第一道堆焊時(shí),將整個(gè)模擬區(qū)域分為兩個(gè)部分,上半部分熔池以外的區(qū)域定義為空氣,下半部分熔池以外的區(qū)域定義為母材;
步驟1.2、第一道堆焊的上半部分熔池形狀通過(guò)以下公式建立:
R12=(i-i1)2+(j-j1)2
步驟1.3、第一道堆焊的下半部分熔池形狀通過(guò)以下公式建立:
式中:(i,j)為任意一點(diǎn)的坐標(biāo);(i1,j1)為第一道堆焊的上半部分熔池頂部的坐標(biāo);(b1,c1)為第一道堆焊的下半部分熔池底部的坐標(biāo);
步驟2具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟2.1、在某一過(guò)冷度ΔT時(shí)所形成的晶粒密度n(ΔT)如下式所示:
dn/d(ΔT)的表達(dá)式如下:
式中:nmax為非均勻形核密度的最大值;ΔTσ為標(biāo)準(zhǔn)曲率過(guò)冷度;ΔTmax為最大形核過(guò)冷度;
步驟2.2、晶核形成后在過(guò)冷度的作用下會(huì)不斷生長(zhǎng),在生長(zhǎng)過(guò)程中排出的溶質(zhì)濃度為:
式中:Dl為液相擴(kuò)散系數(shù);Δt為步長(zhǎng)時(shí)間;dx為網(wǎng)格尺寸;
步驟2.3、隨著晶粒的長(zhǎng)大,液相不斷地轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔啵滔嗦实脑鲩L(zhǎng)用下式進(jìn)行計(jì)算:
式中:k0為溶質(zhì)平衡分配系數(shù);A為擾動(dòng)因子;rand()能夠在[0,1]產(chǎn)生一個(gè)隨機(jī)數(shù);
步驟3具體按照以下步驟實(shí)施:
枝晶在生長(zhǎng)過(guò)程中排出的溶質(zhì)會(huì)導(dǎo)致枝晶周?chē)合嗳苜|(zhì)濃度升高,使液相元胞間出現(xiàn)較大的濃度梯度,加劇溶質(zhì)的擴(kuò)散,對(duì)于二維非穩(wěn)態(tài)溶質(zhì)擴(kuò)散,采用如下控制方程:
式中:Dl、Ds分別表示液相擴(kuò)散系數(shù)和固相擴(kuò)散系數(shù);
步驟4具體按照以下步驟實(shí)施:
步驟4.1、第二道堆焊時(shí),在第一道堆焊的基礎(chǔ)上,將焊接熱源向左偏移進(jìn)行第二道堆焊,產(chǎn)生第二道堆焊熔池;
步驟4.2、第二道堆焊的上半部分熔池形狀通過(guò)以下公式建立:
R22=(i-i2)2+(j-j2)2
步驟4.3、第二道堆焊的下半部分熔池形狀通過(guò)以下公式建立:
式中:(i,j)為任意一點(diǎn)的坐標(biāo);(i2,j2)為第二道堆焊的上半部分熔池頂部的坐標(biāo);(b2,c2)為第二道堆焊的下半部分熔池底部的坐標(biāo);
步驟5與步驟2的具體實(shí)施步驟相同;
步驟6和步驟3的具體實(shí)施步驟相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎳基合金多道堆焊過(guò)程中枝晶生長(zhǎng)數(shù)值模擬方法,其特征在于,步驟7具體按照以下步驟實(shí)施:
基于步驟1~6所構(gòu)建的模型編寫(xiě)計(jì)算機(jī)程序,將編好的程序?qū)肽M軟件Matlab中,輸入合金的熱物性參數(shù)以及各種焊接工藝參數(shù),進(jìn)行計(jì)算即可得到鎳基合金多道堆焊過(guò)程中枝晶生長(zhǎng)的模擬結(jié)果。
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