[發明專利]一種耐高溫低膨脹陶瓷材料及其制造方法

在審

• 申請號: 202010131004.9
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111377720A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 杜金標
• 申請（專利權）人: 徐州華焰特種陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 朱智杰

1.一種耐高溫低膨脹陶瓷材料，其特征在于：按重量計包括以下組分：

熔融石英硅微粉70-80份

堇青石10-15份

鋰輝石2-5份

粘土1-2份

燒滑石1-2份

二氧化鈦2-3份

硫酸鋇2-3份

氧化鎂2-3份

氮化硅0.5-0.8份

聚乙二醇0.8-1.2份

聚丙烯酰胺0.3-0.5份

過硫酸銨 0.2-0.3份

四甲基乙二胺0.1-0.3份

水80-120份。

2.根據權利要求1所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料，其特征在于：所述融石英硅微粉的粒度為150-180目。

3.根據權利要求1所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料，其特征在于：所述聚乙二醇的平均分子量為190-210。

4.根據權利要求1-3任一項所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：按配方量將聚丙烯酰胺、過硫酸銨、四甲基乙二胺與水混合均勻；

S2：按配方量將熔融石英硅微粉、堇青石、鋰輝石、粘土、燒滑石、二氧化鈦、硫酸鋇、氧化鎂、氮化硅和步驟S1所得產物裝入球磨機球磨均勻，過200目篩；

S3：將步驟S2所得漿料進行噴霧造粒，過200目篩；

S4：將步驟S3所得粉體裝入模具中靜壓成型；

S5：將壓成的坯體送入窯爐燒結成型。

5.根據權利要求4所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：步驟S2中，球磨機使用氧化鋯球磨罐及氧化鋯球子，氧化鋯球子用量為所有組分用量的2.5倍，球磨機轉速為360r/min，球磨時間為2h。

6.根據權利要求4所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：步驟S3中，設定熱風進口溫度220℃，出口溫度120℃，料漿流量35kg/h，霧化器調速25Hz。

7.根據權利要求4所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：步驟S4中，壓力為10MPa， 保壓60s。

8.根據權利要求4所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：步驟S5中，溫度設置為：按照5℃/min從室溫升溫至1200℃，保溫3h，自然冷卻。

9.根據權利要求4所述的耐高溫低膨脹陶瓷材料的制造方法，其特征在于：步驟S5中，溫度設置為：按照2℃/min從室溫升溫至320℃，保溫2h，再按照5℃/min從320℃升溫至1200℃，保溫3h，自然冷卻。