[發明專利]一種防腐耐熱石英陶瓷輥道生產工藝

在審

• 申請號: 202010130961.X
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111377719A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發明（設計）人: 杜金標
• 申請（專利權）人: 徐州華焰特種陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C03B27/00;C09J4/02;C09J4/06;C09J11/08;C09J11/06
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本發明提供一種防腐耐熱石英陶瓷輥道生產工藝，包括如下步驟：1)配制漿料；2)壓制；3)燒結；4)組裝。所述生產工藝，采用特制的石英陶瓷輥原料制成石英陶瓷輥，制得的石英陶瓷輥強度高、防腐耐熱性能好，石英陶瓷輥與軸套之間采用特制的粘結劑連接，裝配穩固，所述石英陶瓷輥道可以作為水平鋼化爐、硅鋼熱處理等生產線中的水平輸送輥道使用，所述石英陶瓷輥道具有與密度高，強度大，高溫變形小，輥道光滑細膩，徑向跳動小等優點，從而被廣泛應用于水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。

技術領域

本發明屬于石英陶瓷輥技術領域，具體地，涉及一種防腐耐熱石英陶瓷輥道生產工藝。

背景技術

石英陶瓷輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構件，石英陶瓷輥是玻璃水平鋼化爐中的關鍵部件，主要用于玻璃水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。

石英陶瓷輥具有如下優點：

1、輥面光滑、細膩、徑向跳動小，加工精度優于同類進口產品，對玻璃不劃傷

2、鋼頭采用防松套結構設計和裝配，使用壽命長

3、輥坯采用獨創的注漿成型技術，具有密度高、強度大、高溫不變形，耐磨損，使用壽命長等特點。

4、經濟效益高，能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。

對于石英陶瓷輥的生產，目前國內主要存在如下專利文獻：

如專利公開號：CN104140196A，公開了一種熔融石英陶瓷空心輥的生產方法，該方法屬于熔融石英陶瓷領域，以10-30目熔融石英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉、納米膠、聚丙烯酰胺、過硫酸鉀、四甲基乙二胺為原料，以摻混機、球磨機、成型機、梭式窯爐、外園磨床和鏜床為設備，通過摻混、球磨、制漿、澆注、脫模、干燥、燒結、精加工等一系列工藝制成熔融石英陶瓷空心輥，具有使用設備少、工藝簡單、無污染廢棄物排放、產品質量好等一系列優點，產品熔融石英陶瓷空心輥在1200℃以下具有優異的熱性能、化學穩定性能和電絕緣性能。然而，該現有專利公開的生產方法，工序復雜，生產成本高。

發明內容

為解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種防腐耐熱石英陶瓷輥道生產工藝，所述生產工藝，采用特制的石英陶瓷輥原料制成石英陶瓷輥，制得的石英陶瓷輥強度高、防腐耐熱性能好，石英陶瓷輥與軸套之間采用特制的粘結劑連接，裝配穩固，所述石英陶瓷輥道可以作為水平鋼化爐、硅鋼熱處理等生產線中的水平輸送輥道使用，所述石英陶瓷輥道具有與密度高，強度大，高溫變形小，輥道光滑細膩，徑向跳動小等優點，從而被廣泛應用于水平鋼化爐中承載和傳輸玻璃。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種防腐耐熱石英陶瓷輥道生產工藝，所述生產工藝包括如下步驟：

1)配制漿料：取攪拌機，加入生產石英陶瓷輥所需的配料加入攪拌機，加入膠粘劑和水，配料、膠粘劑和水的質量比為5：1：4，在2000~3000轉/分的轉速下，攪拌1~2小時，得到漿料；

2)壓制：將步驟1)所得漿料送入石英陶瓷輥模具，合模，在100~200Mpa下加壓放置36~48小時，開模，晾干，得石英陶瓷坯輥；

3)燒結：將步驟2)所得石英陶瓷坯輥送入窯爐，升溫至1500~1600℃，燒結1~2小時，冷卻至室溫，得石英陶瓷輥；

4)組裝：在步驟3)所得石英陶瓷輥兩端套設軸套，并用粘結劑粘結，得到石英陶瓷輥道。

進一步地，步驟1)中所述膠粘劑為羧甲基纖維素。

進一步地，生產石英陶瓷輥所需配料包括如下重量份的成分：熔融石英粉：40~50份，氧化鋁：20~40份，二氧化鋯：5~10份，防腐劑：1~5份，耐熱劑：1~5份。