[發明專利]電主軸

在審

• 申請號: 202010130049.4
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111300264A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發明（設計）人: 龐建軍;徐忠利;孫健;佟偉然
• 申請（專利權）人: 超同步股份有限公司
• 主分類號: B24B41/04
• 分類號: B24B41/04;B24B41/06;B24B47/00
• 代理公司: 北京瀚仁知識產權代理事務所(普通合伙) 11482
• 代理人: 宋寶庫;屠曉旭

本發明涉及機床技術領域，具體涉及一種電主軸。本發明旨在解決現有工具磨床中電主軸整體結構復雜，裝配及后期維護不方便，難以滿足用戶需求的問題。為此目的，本發明的電主軸包括定子、轉子、工件夾緊組件和滑動組件；轉子可自轉且不可滑動地設置于定子內；滑動組件沿轉子的軸向可滑動地設置在轉子的內部，轉子內設置有第一滑動腔體，滑動組件的滑動范圍為第一滑動腔體所允許的范圍；滑動組件靠近轉子輸出端的一端穿出轉子，工件夾緊組件的一端與滑動組件穿出轉子的一端固定連接，工件夾緊組件的另一端穿出定子；在滑動組件內還設置有進氣通道，進氣通道與第一滑動腔體連通。此結構設計減小了電主軸軸向尺寸，易于安裝和維護。

技術領域

本發明涉及機床技術領域，具體涉及一種電主軸。

背景技術

隨著現代制造技術的發展，對高精度特型刀具的品種和數量的需求越來越大，刀具的刃形也越來越復雜，且采用普通工具磨床和傳統工藝方法來制造很難實現，為了適應這些復雜的生產要求，數控工具磨床技術應用越來越普遍，而其電主軸要求具有更高的精度、更高的穩定性和更高效快捷的加工件更換方式。

在現有的數控工具磨床中，電主軸的工件夾緊單元常設于電主軸后端，加大了電主軸軸向尺寸的同時，工件夾緊單元密封結構復雜，造成電主軸整體結構復雜，裝配及后期維護不方便，難以滿足用戶需求。

相應的，本領域需要一種新型電主軸來解決現有工具磨床電主軸的軸向尺寸較大、工件夾緊單元結構復雜，裝配及后期維護不方便，難以滿足用戶需求的問題。

發明內容

為了解決現有技術中的上述問題，本發明提供了一種電主軸，其特征在于，所述電主軸包括定子、轉子、工件夾緊組件和滑動組件；

所述轉子可自轉且不可滑動地設置于所述定子內；

所述滑動組件沿所述轉子的軸向可滑動地設置在所述轉子的內部，所述轉子內設置有第一滑動腔體，所述滑動組件的滑動范圍為所述第一滑動腔體所允許的范圍；

所述滑動組件靠近所述轉子輸出端的一端穿出所述轉子，所述工件夾緊組件的一端與所述滑動組件穿出所述轉子的一端固定連接，所述工件夾緊組件的另一端穿出所述定子；

在所述滑動組件內還設置有進氣通道，所述進氣通道與所述第一滑動腔體連通；

空氣經過進氣通道進入所述第一滑動腔體，控制所述滑動組件的滑動位置，進而帶動所述工件夾緊組件沿所述轉子的軸向滑動，從而實現所述工件夾緊組件的夾緊與松開。

在上述電主軸的優選技術方案中，所述轉子包括轉子第一主體、轉子第二主體和第一隔板，所述轉子第一主體和所述轉子第二主體連接后圍設出轉子內部的空腔；

從所述轉子的輸出端向輸出端的反向的方向上，所述轉子第一主體的內部依次設置有第一階梯孔和第二階梯孔；所述第一隔板固定連接在所述第二階梯孔遠離所述轉子的輸出端的一側，且所述第一隔板的中心處設置有第一隔板通孔，所述第一隔板和所述第二階梯孔共同圍設出所述第一滑動腔體；

所述滑動組件包括滑動主軸，所述滑動主軸呈長軸狀，長軸狀的所述滑動主軸一端穿過所述第一階梯孔后與所述工件夾緊組件固定連接，另一端穿過所述第一隔板通孔；

在所述滑動主軸上具有環狀凸臺，所述環狀凸臺設置于所述第一滑動腔體內，并且與所述第二階梯孔滑動配合；

所述進氣通道設置于所述滑動主軸內。

在上述電主軸的優選技術方案中，所述第一主體的內部沿所述第一階梯孔、所述第二階梯孔的方向上還設置有第三階梯孔，相應地所述第一隔板的外側呈第一階梯柱狀，所述第一隔板插入所述第二階梯孔內，并固定連接在所述第二階梯孔和所述第三階梯孔的銜接處。