[發明專利]一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套及其制造方法有效
| 申請號: | 202010129801.3 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111187961B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 潘海榮;唐成龍;姚舜;瞿海霞;王輝;劉傲;劉彪 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司;上海隆銳新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C29/10 | 分類號: | C22C29/10;C22C1/05;C22C1/10;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/00;C23C2/06 |
| 代理公司: | 上海和華啟核知識產權代理有限公司 31339 | 代理人: | 王仙子 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱鍍產線鋅鍋輥用 整體 軸套 及其 制造 方法 | ||
1.一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,適用于冷軋薄帶熱鍍機組,其特征在于,所述軸套(11)設有與鋅鍋輥(10a)端部相適配的開口結構(12),用于將軸套(11)套設于鋅鍋輥(10a);所述開口結構(12)處設有連接部(13),用于將軸套(11)固定于鋅鍋輥(10a);
所述軸套采用碳化鈦硬質合金材質,所述碳化鈦硬質合金材料成分包括碳化鈦和金屬組,所述金屬組包括金屬組粉末,所述金屬組粉末中按重量百分比包括鈷0-20%、鎢0-50%中的至少一種,并通過所述碳化鈦與金屬組混合燒結制成。
2.根據權利要求1所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述碳化鈦硬質合金組成按重量百分比包括碳化鈦粉末40-80%,金屬組粉末20-60%。
3.根據權利要求2所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述金屬組粉末組成按重量百分比包括鉻0-50%、鎳0-50%、鉬0-50%中的至少一種。
4.根據權利要求3所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述金屬組粉末組成按重量百分比包括鈷10%、鎢5%、鉻30%、鎳45%、鉬10%。
5.根據權利要求1所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述連接部(13)與軸套(11)一體成型,由軸套(11)邊緣折彎形成。
6.根據權利要求1所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述軸套連接部(13)一側設有環形槽(14)。
7.根據權利要求1所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述軸套(11)端部設置成曲面(15)。
8.根據權利要求1-7任一項所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套的制造方法,其特征在于,按如下步驟執行:
步驟S1,選擇材料;按重量份百分比選取碳化鈦粉末40-80%和金屬組粉末20-60%;
步驟S2,高溫燒結;將上述步驟S1中選取的碳化鈦粉末與金屬組粉末混合后,再經粉末冶金法燒結整體軸套;
步驟S3,探傷;將上訴步驟S3中燒制好的工件采用探傷儀器進行探傷,用以獲得無內部缺陷的軸套工件;
步驟S4,機加工;將上述步驟S3中獲得的軸套摩擦副表面精加工;
步驟S5,檢驗,將上述步驟S4加工過的軸套工件進行硬度、斷裂韌性以及摩擦副工作面表面粗糙度的檢測。
9.根據權利要求8所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述步驟S3中采用超聲波探傷。
10.根據權利要求6所述的一種熱鍍產線鋅鍋輥用整體軸套,其特征在于,所述步驟S5中:若檢測后的軸套同時滿足硬度=HRC 62、斷裂韌性≥17.8MPa m1/2以及摩擦副工作面表面粗糙度=1.6微米,則判斷該軸套工件合格;反之則判定為不合格。
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