[發(fā)明專利]用于浮選鐵鋰云母的藥劑組合物及其制備方法和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010129700.6 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111298977B | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 歐樂明;周浩;張政軍 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03D1/002;B03B9/00;B03D101/06 |
| 代理公司: | 長沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 羅莎 |
| 地址: | 410000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 浮選 云母 藥劑 組合 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種用于浮選鐵鋰云母的藥劑組合物在不脫泥浮選鐵鋰云母中的應用,其特征在于,所述應用包括以下步驟:
S1、粗磨:將鐵鋰云母原礦和粗磨組合物混合后球磨得到礦漿;
S2、粗選:將粗磨后的礦漿攪拌充分后,進行充氣刮泡,得到粗精礦和粗選尾礦;
S3、再粗選:將所述粗選尾礦產(chǎn)品加入捕收劑,攪拌充分后,進行充氣刮泡,得到再粗選泡沫產(chǎn)品和尾礦一;
S4、精選:將所述再粗選泡沫產(chǎn)品并入粗精礦,加入調(diào)整組合物,攪拌充分后,進行充氣刮泡,獲得鐵鋰云母精礦和中礦;
所述粗磨組合物包括:40~30重量份的六偏磷酸鈉、20~10重量份的酒石酸鈉和40~60重量份的捕收劑;所述捕收劑為中性2#;所述調(diào)整組合物包括:40~60重量份的六偏磷酸鈉和60~40重量份的草酸。
2.根據(jù)權利要求1所述的應用,其特征在于,所述粗磨組合物的制備方法為:分別將六偏磷酸鈉配制成質量分數(shù)為10%的六偏磷酸鈉水溶液、將酒石酸鈉配制成質量分數(shù)為10%的酒石酸鈉水溶液,將捕收劑配制成質量分數(shù)為10%的捕收劑水溶液,將所述六偏磷酸鈉水溶液、酒石酸鈉水溶液和捕收劑水溶液混合均勻,得到用于浮選鐵鋰云母的粗磨組合物;
所述調(diào)整組合物的制備方法為:分別將六偏磷酸鈉配制成質量分數(shù)為6%的六偏磷酸鈉水溶液、將草酸配制成質量分數(shù)為6%的草酸水溶液,將所述六偏磷酸鈉水溶液和草酸水溶液混合均勻,得到用于浮選鐵鋰云母的調(diào)整組合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的應用,其特征在于,還包括:
S5、中礦再選:將所述中礦產(chǎn)品加入捕收劑,攪拌充分后,進行充氣刮泡,得到中礦再選泡沫和尾礦二;
S6、再磨:將所述中礦再選泡沫產(chǎn)品進行球磨得到再磨產(chǎn)品,將所述再磨產(chǎn)品返回到粗選作業(yè)按照S1~S6的步驟進行循環(huán)處理,最終獲得鐵鋰云母精礦。
4.根據(jù)權利要求1所述的應用,其特征在于,所述S3具體為:
S3-1、所述粗選尾礦加入捕收劑,攪拌充分后,進行充氣刮泡,得到再粗選泡沫產(chǎn)品一和再粗選尾礦,將所述再粗選泡沫產(chǎn)品一并入粗精礦;
S3-2、所述再粗選尾礦加入捕收劑,攪拌充分后,進行充氣刮泡,得到再粗選泡沫產(chǎn)品二和尾礦一,將所述再粗選泡沫產(chǎn)品二并入粗精礦;
和/或,所述S4具體為:
S4-1、將再粗選泡沫產(chǎn)品并入粗精礦,加入調(diào)整組合物,攪拌充分后開始充氣刮泡,得到精選一泡沫產(chǎn)品和中礦產(chǎn)品一;
S4-2、將精選一泡沫產(chǎn)品,加入調(diào)整組合物,攪拌充分后開始充氣刮泡,得到精選二泡沫產(chǎn)品和中礦產(chǎn)品二;
S4-3、將精選二泡沫產(chǎn)品,加入調(diào)整組合物,攪拌充分后開始充氣刮泡,得到精礦產(chǎn)品和中礦產(chǎn)品三。
5.根據(jù)權利要求4所述的應用,其特征在于,所述S3-1中,所述捕收劑的加入量為300克/噸;
和/或,所述S3-2中,所述捕收劑的加入量為100克/噸;
和/或,所述S2、S3-1、S3-2步驟為開路粗選。
6.根據(jù)權利要求5所述的應用,其特征在于,所述S4-1中,所述調(diào)整組合物的加入量為100~500克/噸;
和/或,所述S4-2中,所述調(diào)整組合物的加入量為50~200克/噸;
和/或,所述S4-3中,所述調(diào)整組合物的加入量為20~50克/噸;
和/或,所述S4-1、S4-2、S4-3為開路精選。
7.根據(jù)權利要求3所述的應用,其特征在于,所述S5中,所述捕收劑的加入量為200克/噸。
8.根據(jù)權利要求3所述的應用,其特征在于,所述S1中所述粗磨組合物的添加量為1000~1500克/噸,球磨時間為3分鐘,所述球磨的介質為陶瓷球;所述粗磨礦粒度為-100目80%以上;
和/或,所述S6中,所述再磨產(chǎn)品粒度為-200目含量60%以上。
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