[發明專利]一種細微顆粒物污染源的捕集、殺滅及脫敏模組在審
| 申請號: | 202010129672.8 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111389589A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發明(設計)人: | 王寶柱;王秀戰 | 申請(專利權)人: | 悠飛(廣東順德)環境科技有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/08 | 分類號: | B03C3/08;B03C3/47;B03C3/60;B03C3/64;B03C3/66;B03C3/43;B03C3/34;B03C3/01;B03C3/017;A61L9/20;A61L9/16;G01N15/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 彭聲強 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山市順*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細微 顆粒 污染源 殺滅 模組 | ||
1.一種細微顆粒物污染源的捕集、殺滅及脫敏模組,其特征在于,包括:
荷電組件,用于對經過的細微顆粒物污染源進行荷電;
靜電顆粒物捕集器,用于對荷電的細微顆粒物污染源進行捕集,所述靜電顆粒物捕集器包括至少兩塊相互平行的電極板,所述電極板的表面涂有光催化涂層,所述電極板為透明結構;部分所述電極板為高壓電極板,另一部分所述電極板為低壓電極板,所述高壓電極板與低壓電極板交錯且間隔地設置,以形成具有高壓電場的捕集通道,所述荷電組件位于所述捕集通道的進風口的前端;
發光組件,用于向所述電極板發射光;
檢測組件,用于檢測光線透過所述電極板后的光強度。
2.根據權利要求1所述的模組,其特征在于:
所述電極板包括依次層疊的包覆膜、電極和包覆膜,所述電極板的可見光透明度>40%,所述電極的方阻為10E6~10E9Ω。
3.根據權利要求2所述的模組,其特征在于:
所述低壓電極板的包覆膜開有微孔,使包覆膜對電極的包覆覆蓋率為50%~99.99%。
4.根據權利要求2所述的模組,其特征在于:
所述電極為氧化銦電極、銻參雜的氧化錫電極、聚苯胺電極或聚噻吩電極中的一種或一種以上或一種以上的組合。
5.根據權利要求2所述的模組,其特征在于:
所述包覆膜為聚碳酸酯包覆膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯包覆膜、丙烯晴-苯乙烯共聚物包覆膜、尼龍包覆膜、聚丙烯包覆膜、高硅硼玻璃包覆膜或石英玻璃包覆膜中的一種或一種以上的組合。
6.根據權利要求1所述的模組,其特征在于:
所述高壓電極板與低壓電極板之間的電場強度>3MV/m。
7.根據權利要求1所述的模組,其特征在于:
所述電極板均聯結有電阻,電阻值為10MΩ~1000MΩ。
8.根據權利要求1所述的模組,其特征在于:
所述光催化涂層的可見光透明度>80%;
所述光催化涂層的光吸收截止波長為365~400nm。
9.根據權利要求8所述的模組,其特征在于:
所述光催化涂層為納米二氧化鈦涂層,粒徑≤150nm;
所述光催化涂層的厚度10μm。
10.根據權利要求1所述的模組,其特征在于:
所述荷電組件包括至少一個放電針以及與所述放電針相對應的誘導電極,所述放電針適于與高壓電源的高壓端聯結,所述誘導電極適于與高壓電源的低壓端或接地端聯結;
所述誘導電極為環形結構,所述環形結構的平面表面分布有對稱的至少1個誘導曲線,所述放電針指向所述誘導電極的環形中心。
11.根據權利要求10所述的模組,其特征在于:
所述放電針與所述誘導電極的環形中心之間的距離為之間,其中r為環形結構的最小半徑。
12.根據權利要求10所述的模組,其特征在于:
所述放電針的長度與當量直徑比值15,當量直徑1mm,尖端曲率100μm。
13.根據權利要求10所述的模組,其特征在于:
所述放電針聯結有電阻,電阻值為10MΩ~1000MΩ。
14.根據權利要求10所述的模組,其特征在于:
所述荷電組件包括基板,所述基板設置有環形通孔,所述環形通孔至少邊緣導電,所述環形通孔的邊緣構成所述誘導電極。
15.根據權利要求10所述的模組,其特征在于:
所述放電針為鍍銀碳纖維放電針,或
所述放電針包括碳纖維和鍍銀線,所述碳纖維與鍍銀線之間通過樹脂粘結。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于悠飛(廣東順德)環境科技有限公司,未經悠飛(廣東順德)環境科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010129672.8/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種浮法玻璃錫槽廢氣吸附凈化處理回收裝置
- 下一篇:一種高效的注塑成型方法





