[發(fā)明專利]雙工作臺回轉驅(qū)動機構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010129638.0
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111152045A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 蔣林;陳志強;劉一冉;曾令萬;廖承渝
• 申請（專利權）人: 重慶機床（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23Q1/66
• 分類號: B23Q1/66
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本發(fā)明屬于機械設備領域，涉及一種雙工作臺回轉驅(qū)動機構，設置在機床的轉臺上，包括與轉臺匹配安裝的連接座以及與機床固定安裝的支撐架，該連接座在遠離轉臺的一端上依次配合設置有下驅(qū)動盤、中間盤以及上驅(qū)動盤；上驅(qū)動盤遠離中間盤的一端通過緊固件固定連接有擺線減速機，該擺線減速機遠離上驅(qū)動盤的一端匹配連接有伺服電機，擺線減速機與伺服電機之間還匹配設置有電機接盤，該電機接盤固定在支撐架上；本發(fā)明結構簡單，安裝調(diào)整方便，且傳動精度高，穩(wěn)定性及可靠性也非常好。

技術領域

本發(fā)明屬于機械設備領域，涉及一種雙工作臺回轉驅(qū)動機構。

背景技術

目前，市場上大多數(shù)機床都是采用單工作臺，像普通的磨齒機、滾齒機等。由于在加工過程中，每個工件加工前都需要進行裝夾、對刀等動作，因此輔助時間較長，已經(jīng)不能完全滿足用戶對加工機床的高效率要求。雙工作臺機床，可在一個工位進行加工的同時，將另一個工位的工件安裝、對齒完畢，待前一個工件加工完成，只需回轉換位，即可加工下一個工件，大大的減少了輔助時間，提高了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種雙工作臺回轉驅(qū)動機構，用于實現(xiàn)雙工作臺機床在換位時回轉驅(qū)動，實現(xiàn)回轉時快速穩(wěn)定，加工時精度一致的關鍵技術目的。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：雙工作臺回轉驅(qū)動機構，設置在機床的轉臺上，包括與轉臺匹配安裝的連接座以及與機床固定安裝的支撐架，該連接座在遠離轉臺的一端上依次配合設置有下驅(qū)動盤、中間盤以及上驅(qū)動盤；

上驅(qū)動盤遠離中間盤的一端通過緊固件固定連接有擺線減速機，該擺線減速機遠離上驅(qū)動盤的一端匹配連接有伺服電機，擺線減速機與伺服電機之間還匹配設置有電機接盤，該電機接盤固定在支撐架上。

可選的，上驅(qū)動盤與下驅(qū)動盤上分別設置有若干爪齒，中間盤上設置有與爪齒相匹配的十字槽。

可選的，上驅(qū)動盤的爪齒與下驅(qū)動盤的爪齒相對錯開設置，爪齒的尺寸與十字槽匹配，且爪齒均插入十字槽內(nèi)。

可選的，上驅(qū)動盤與下驅(qū)動盤在相對端面上分別設置有交錯的限位凸臺，保證爪齒不會與十字槽卡死，也不會脫開十字槽。

可選的，支撐架上在靠近下驅(qū)動盤的位置還匹配設置有若干個螺栓型偏心滾輪，該螺栓型偏心滾輪采用薄螺母固定。

可選的，偏心滾輪匹配的均布在下驅(qū)動盤的外圓周，且與下驅(qū)動盤的外圓面相接觸。

可選的，伺服電機安裝在電機接盤上，其靠近擺線減速機的一端還設置有鍵，伺服電機通過該鍵與擺線減速機的端部連接。

可選的，支撐架的兩端通過若干螺釘與機床固定連接，每個連接處還匹配安設有墊圈與螺紋套，用于調(diào)整支撐架的水平。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明雙工作臺回轉驅(qū)動機構，依靠上下驅(qū)動盤和中間連接盤傳動扭矩，上下驅(qū)動盤通過爪齒與中間盤的十字槽配合，即便電機軸與下方轉臺不同心，也能滿足裝配使用；另外，可通過裝在支撐架上的螺紋套和螺栓型滾輪來調(diào)整轉臺浮起時的水平和垂直度，保證轉臺升降和回轉時的靈活性及穩(wěn)定性。

本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明雙工作臺回轉驅(qū)動機構的整體正視圖；

圖2為本發(fā)明雙工作臺回轉驅(qū)動機構的圖1中B的放大圖；