[發明專利]一種聚氨酯發泡劑制備發泡工藝

有效

• 申請號: 202010128352.0
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111214990B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 李亞;高豐
• 申請（專利權）人: 安慶永大體育文化有限公司
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/00;C08J9/04;C08L75/04
• 代理公司: 合肥超通知識產權代理事務所(普通合伙) 34136
• 代理人: 龔存云

1.一種聚氨酯發泡劑制備發泡工藝，采用一種聚氨酯發泡劑制備裝置配合完成，其特征在于：所述聚氨酯發泡劑制備裝置包括圓筒狀的攪拌罐（1），攪拌罐（1）外側壁沿其周向均勻豎直固定焊接有支撐腿（2），相鄰支撐腿（2）之間焊接有加強桿；攪拌罐（1）的頂板中部上方通過電機座豎直固定安裝有往復旋轉電機（3），攪拌罐（1）的頂板上圍繞往復旋轉電機（3）均勻開設有進料口（4），進料口（4）下方豎直固定安裝有位于攪拌罐（1）內部的進料管（5）；攪拌罐（1）的側壁向外凸起形成豎直方向的條形導向槽（6）；往復旋轉電機（3）的輸出端豎直固定安裝有第一絲杠（7），第一絲杠（7）上水平轉動安裝有與攪拌罐（1）內側壁相互配合的加壓盤（8），加壓盤（8）的邊緣處固定安裝有與條形導向槽（6）相互配合的限位塊（9），攪拌罐（1）的底板上圍繞第一絲杠（7）均勻開設有帶有閥門的出料口；

加壓盤（8）豎直開設有與進料管（5）相互配合的通孔（10），加壓盤（8）和進料管（5）上設置有開合機構（11）；加壓盤（8）上圍繞第一絲杠（7）均勻轉動安裝有若干個第一轉盤（12）；攪拌罐（1）的底板上表面對應每個第一轉盤（12）的位置水平轉動安裝有第二轉盤（13）；攪拌罐（1）的頂板和底板之間豎直固定安裝有貫穿第一轉盤（12）中心和第二轉盤（13）中心的第二絲桿（14），第二絲桿（14）與第一轉盤（12）和第二轉盤（13）轉動配合；第二轉盤（13）的上表面豎直固定安裝有貫穿第一轉盤（12）的攪動桿（15）；第一轉盤（12）和加壓盤（8）的下表面設置有第一攪拌機構（16），第二轉盤（13）和攪拌罐（1）底板的上表面設置有第二攪拌機構（17）；加壓盤（8）的下邊沿處安裝有若干個刮刀（18）；

所述聚氨酯發泡劑制備發泡工藝包括以下步驟：

步驟一、添加原料：關閉出料口的閥門，通過往復旋轉電機（3）帶動加壓盤（8）沿著第一絲杠（7）向上移動，直至限位塊（9）到達條形導向槽（6）頂部，進料管（5）和加壓盤（8）上的開合機構（11）處于打開狀態；通過進料口（4）向攪拌罐（1）內添加各原料；

步驟二、加壓攪拌：通過往復旋轉電機（3）帶動加壓盤（8）沿著第一絲杠（7）向下移動，對攪拌罐（1）內的原料混合物進行加壓，同時第一攪拌機構（16）和第二攪拌機構（17）對原料混合物進行攪拌，刮刀（18）對附著在攪拌罐（1）內側壁上的原料進行刮除；加壓盤（8）移動至攪拌罐（1）中部后，通過往復旋轉電機（3）帶動加壓盤（8）上升至初始高度；

步驟三、成品出料：按照步驟二所述的方法攪拌若干次后，打開出料口的閥門；再次通過往復旋轉電機（3）帶動加壓盤（8）向下移動，加壓盤（8）將攪拌罐（1）內攪拌完成的成品混合料通過出料口壓出攪拌罐（1），直至加壓盤（8）移動至攪拌罐（1）的底部。

2.根據權利要求1所述一種聚氨酯發泡劑制備發泡工藝，其特征在于：所述聚氨酯發泡劑制備裝置中的開合機構（11）包括滑動槽（111）、密封板（112）、彈簧（113）、連接桿（114）、滾輪（115）和導向塊（116）；滑動槽（111）水平開設在加壓盤（8）內并與通孔（10）連通，滑動槽（111）內滑動配合有與通孔（10）相互配合的密封板（112），密封板（112）的側面固定連接彈簧（113），彈簧（113）的端部固定連接在滑動槽（111）的端面上；密封板（112）的頂部豎直固定安裝有連接桿（114），連接桿（114）的頂部鉸接有滾輪（115），進料管（5）的外側壁上固定安裝有底面傾斜且與滾輪（115）滾動配合的導向塊（116）。

3.根據權利要求1所述一種聚氨酯發泡劑制備發泡工藝，其特征在于：所述聚氨酯發泡劑制備裝置中的第一攪拌機構（16）包括若干個第一攪動棒（161）、滾珠（162）和導向環（163）；第一攪動棒（161）通過扭轉彈簧鉸接在第一轉盤（12）的下表面并沿第一轉盤（12）周向均勻排布，第一攪動棒（161）在豎直平面內轉動且端部轉動安裝有滾珠（162）；加壓盤（8）下表面水平固定安裝有與第一轉盤（12）軸線重合且底部呈波浪狀的導向環（163），第一攪動棒（161）在扭轉彈簧的作用下將滾珠（162）抵壓在導向環（163）底部。