[發(fā)明專利]一種深海潛水用桶形疊層耐壓裝置及其成形工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010128174.1
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111268069B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建;王風(fēng);唐文獻(xiàn);楊文興;朱永梅;陳晨;張思
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B63C11/52
• 分類號(hào): B63C11/52;B63G8/00;B23P15/00;B21D26/049
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 馬嚴(yán)龍

本發(fā)明屬于深海潛水器技術(shù)領(lǐng)域，是一種深海潛水用桶形疊層耐壓裝置及其成形工藝，裝置由上端蓋蓋帽，上端連接蓋，上端卡槽蓋，桶形疊層耐壓殼體，下端卡槽蓋，下端卡板蓋依次通過(guò)螺釘緊固形成的封閉桶形結(jié)構(gòu)；通過(guò)無(wú)模內(nèi)壓脹形方法，使多個(gè)單層殼變?yōu)榀B層殼；本發(fā)明采用桶形結(jié)構(gòu)使耐壓殼具有良好的承載能力，采用疊層結(jié)構(gòu)降低材料的設(shè)計(jì)難度，采用無(wú)模成形方法，降低制造成本、提高殼體的抗壓能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于深海潛水器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種深海潛水器耐壓裝置及成形方法，更具體地說(shuō)，涉及一種深海潛水用桶形疊層耐壓裝置及其成形工藝。

背景技術(shù)

海洋工程裝備是人類開(kāi)發(fā)、利用和保護(hù)海洋的重要依托，也是我國(guó)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高端裝備制造業(yè)的重要組成部分。潛水器是在大洋勘查和深海研究十分重要的裝備，起到舉足輕重的作用。耐壓殼是組成潛水器的重要部分，在潛水器下潛過(guò)程中耐壓殼可以確保內(nèi)部設(shè)備不被破壞以及工作人員的安全。

目前現(xiàn)有技術(shù)存在如下缺陷: 1、傳統(tǒng)耐壓殼為單層結(jié)構(gòu)，材料設(shè)計(jì)需要同時(shí)滿足力學(xué)和使用要求，設(shè)計(jì)難度大，材料力學(xué)性能沒(méi)有得到充分利用，工作時(shí)內(nèi)應(yīng)力無(wú)法有效釋放，導(dǎo)致承載能力下降。2、傳統(tǒng)加工方法為：模壓成形，外輪廓面多為瓜瓣或弧面。在焊接時(shí)，焊接殘余應(yīng)力大、不易焊透、成形精度低。在模壓成形的過(guò)程中，開(kāi)模成本高，周期長(zhǎng)，制造難度高，表面質(zhì)量低。因此，發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，又能制造方便的桶形疊層耐壓殼裝置對(duì)提高殼體的力學(xué)分布、抗壓能力、降低制造成本都具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、適用于疊層耐壓殼制造的一種桶形疊層耐壓殼裝置及疊層耐壓殼體成形方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種深海潛水用桶形疊層耐壓裝置，包括上端連接蓋、上端卡槽蓋、桶形疊層耐壓殼體、下端卡槽蓋、下端卡板蓋，所述上端連接蓋和上端卡槽蓋的中心均開(kāi)設(shè)有通孔，所述上端連接蓋的中心通孔上設(shè)有上端蓋蓋帽，所述下端卡槽蓋安裝于下端卡板蓋上，所述桶形疊層耐壓殼體位于上端卡槽蓋和下端卡槽蓋之間，桶形疊層耐壓殼體的兩端為開(kāi)口，其側(cè)壁為徑向一周向外圍凸起的弧形結(jié)構(gòu)，桶形疊層耐壓殼體包含多層殼體。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述桶形疊層耐壓殼體從外之內(nèi)依次為一層耐壓殼體、二層耐壓殼體、三層耐壓殼體、四層耐壓殼體、五層耐壓殼體、六層耐壓殼體、七層耐壓殼體，七層殼體的側(cè)壁均為徑向一周向外圍凸起的弧形結(jié)構(gòu)。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上端卡槽蓋和下端卡槽蓋上均開(kāi)設(shè)有一圈用于安裝桶形疊層耐壓殼體的主環(huán)形槽，主環(huán)形槽的槽寬與桶形疊層耐壓殼體的壁厚相同，所述主環(huán)形槽的槽底還開(kāi)設(shè)有三圈附環(huán)形槽，三圈附環(huán)形槽為同心圓；所述一層耐壓殼體位于主環(huán)形槽內(nèi)最大直徑位置，二層耐壓殼體位于外圈的附環(huán)形槽內(nèi)，三層耐壓殼體位于外圈的附環(huán)形槽和中圈的附環(huán)形槽之間的主環(huán)形槽上，四層耐壓殼體位于中圈的附環(huán)形槽內(nèi)，五層耐壓殼體位于中圈的附環(huán)形槽和內(nèi)圈的附環(huán)形槽之間的主環(huán)形槽上，六層耐壓殼體位于內(nèi)圈的附環(huán)形槽內(nèi)，七層耐壓殼體位于主環(huán)形槽內(nèi)最小直徑位置。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上端卡槽蓋的上表面開(kāi)設(shè)有三圈上端連接蓋油路，所述上端連接蓋上設(shè)有進(jìn)油孔；所述上端卡槽蓋的三圈附環(huán)形槽一一對(duì)應(yīng)連通三圈上端連接蓋油路，所述下端卡槽蓋的三圈附環(huán)形槽均連通下端卡槽蓋和下端卡板蓋之間的間隙，所述下端卡板蓋上設(shè)有出油孔。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上端蓋蓋帽與上端連接蓋之間設(shè)有密封圈。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述一層耐壓殼體、二層耐壓殼體、三層耐壓殼體、四層耐壓殼體、五層耐壓殼體、六層耐壓殼體、七層耐壓殼體均采用抗氧化抗腐蝕材料。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述上端蓋蓋帽與上端連接蓋之間以及下端卡槽蓋與下端卡板蓋之間均通過(guò)螺釘固定連接。

一種深海潛水用桶形疊層耐壓裝置的成形工藝，其特征在于，包括以下步驟：