[發(fā)明專利]一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng)及其方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010128071.5 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111285423A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鑫;劉慧軍;門學(xué)旺;喬耀斌;李桐盛;張莉;張慧;張纏保 | 申請(專利權(quán))人: | 山西華仁通電力科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/50;C02F103/18 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105 | 代理人: | 茹牡花 |
| 地址: | 030000 山西省太原*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 處理 脫硫 濃縮 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
1.一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:由鍋爐尾部煙道系統(tǒng)和高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)組成,所述高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)中旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)頂部的煙氣進口煙道(13)與鍋爐尾部煙道系統(tǒng)中空預(yù)器(3)的入口相連通,所述高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)中旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)底部的煙氣出口煙道(16)與鍋爐尾部煙道系統(tǒng)中空預(yù)器(3)和除塵器(4)之間的鍋爐尾部煙道(1)相連通;所述鍋爐尾部煙道系統(tǒng)用于為高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)提供270~350℃的高溫煙氣,所述高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)用于對濃縮減量后的尾液進行霧化蒸發(fā)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:所述鍋爐尾部煙道系統(tǒng)包括鍋爐尾部煙道(1)、SCR脫硝系統(tǒng)(2)、空預(yù)器(3)、除塵器(4)以及煙氣脫硫塔(5)和煙囪(6),所述SCR脫硝系統(tǒng)(2)、空預(yù)器(3)、除塵器(4)以及煙氣脫硫塔(5)和煙囪(6)從左至右依次安裝在的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:所述高溫旁路煙道尾液處理系統(tǒng)包括脫硫廢水濃縮減量系統(tǒng)(7)、濃液緩存箱(8)、廢水提升泵(9)、至少一支雙流體噴槍(10)、空氣壓縮機(11)、旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)、旁路煙氣進口煙道(13)、煙氣內(nèi)整流系統(tǒng)(14)、塔壁隔霧系統(tǒng)(15)、旁路煙氣出口煙道(16);
所述的塔壁隔霧系統(tǒng)(15)由熱風進氣系統(tǒng)(17)和徑向布風系統(tǒng)(18)組成;在所述熱風進氣系統(tǒng)(17)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)徑向熱風流量大小的第三電動擋板門(23)。
所述煙氣內(nèi)整流系統(tǒng)(14)布置在旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)塔內(nèi)的煙氣入口處;所述雙流體噴槍(10)緊鄰布置在煙氣內(nèi)整流系統(tǒng)(14)正下方的旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)塔內(nèi),所述雙流體噴槍(10)的壓縮空氣入口通過連接管路與空氣壓縮機(11)的氣源接口連接,所述雙流體噴槍(10)的濃縮尾液入口通過連接管路與廢水提升泵(9)的出水口連接,所述廢水提升泵(9)的進水口通過連接管路與濃液緩存箱(8)的出水口連接,所述濃液緩存箱(8)的進水口通過連接管路與脫硫廢水濃縮減量系統(tǒng)(7)的出水口連接;在濃液緩存箱(8)上安裝有攪拌裝置(19);
所述塔壁隔霧系統(tǒng)(15)布置在旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)的中下部位置;在所述旁路煙氣進口煙道(13)上依次設(shè)有用于調(diào)節(jié)煙氣流量大小的第一電動擋板門(20)和用于實時監(jiān)測煙氣流量的煙氣流量計(31),在所述旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)的入口與出口分別設(shè)有入口測溫儀(25)與出口測溫儀(26),通過建立煙氣進出口溫度與廢水流量的函數(shù)關(guān)系,聯(lián)動控制第一電動擋板門(20),實時調(diào)節(jié)旁路煙氣流量;在所述雙流體噴槍(10)與廢水提升泵(9)之間的連接管路上設(shè)有用于調(diào)節(jié)廢水流量大小的電動閥門(22)、實時測量濃縮液流量的液體流量計(27)和實時測量管路壓力的第一壓力變送器(28),并與第二電動擋板門(21)、電動閥門(22)、第三電動擋板門(23)聯(lián)動,以根據(jù)脫硫廢水濃縮液流量調(diào)節(jié)壓縮空氣量和熱風量;在所述雙流體噴槍(10)與空氣壓縮機(11)之間的連接管路上設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓縮空氣流量大小的第二電動擋板門(21)、用于實時監(jiān)測壓縮空氣流量的壓縮空氣流量計(29)和用于實時監(jiān)測壓縮空氣管路壓力的第二壓力變送器(30),并與液體流量計(27)聯(lián)動控制壓縮空氣量與濃縮液量相匹配;在所述旁路煙氣出口煙道(16)上設(shè)有第四電動擋板門(24),用于噴霧系統(tǒng)和蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生故障或其他情況的緊急隔離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:所述旁路煙氣進口煙道(13)為雙轉(zhuǎn)角式煙道,呈U形,用于煙氣的整流。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:所述煙氣內(nèi)整流系統(tǒng)(14)為盤狀多孔結(jié)構(gòu),用于旁路蒸發(fā)結(jié)晶塔(12)入口煙氣的流量及流向均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種處理脫硫濃縮尾液的系統(tǒng),其特征在于:所述徑向布風系統(tǒng)(18)為環(huán)狀結(jié)構(gòu),應(yīng)布置在噴霧的最大彌散點位置附近,產(chǎn)生徑向風力,以阻止霧滴噴至塔壁而造成腐蝕、結(jié)垢或帶來安全隱患。
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