[發明專利]造紙行業堿回收爐煙氣脫硫脫硝除塵消白聯合裝置及其工藝

在審

• 申請號: 202010127917.3
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111111438A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 吳金泉;曾連輝;吳思溫;賴英坤
• 申請（專利權）人: 福建鑫澤環保設備工程有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/50;B01D50/00;B01D53/56;B01D53/78
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 陳方淮;蔡學俊

本發明涉及一種造紙行業堿回收爐煙氣脫硫脫硝除塵消白聯合裝置及其工藝，包括與堿爐出口相連接的干式除塵器，所述干式除塵器的煙氣出口連接有脫硫濕電塔，所述脫硫濕電塔的煙氣出口連接有煙氣冷凝器，所述煙氣冷凝器上連接有除霧器，所述除霧器的出口與煙氣換熱器的冷端入口相連接，所述煙氣換熱器的熱端出口與SCR反應器的入口相連接，所述SCR反應器的入口煙道設置有熱風爐，SCR反應器的出口與煙氣換熱器的熱端入口相連接，所述煙氣換熱器的冷端出口經引風機至煙囪相連接。該裝置運行成本低，運行穩定可靠，脫硫脫硝除塵效率高。

技術領域

本發明涉及一種造紙行業堿回收爐煙氣脫硫脫硝除塵消白聯合裝置及其工藝。

背景技術

造紙行業堿法制漿過程產生大量的廢液（俗稱“黑液”），其中含有大量的有機物和無機物，為了減少黑液排放對環境造成污染，同時也充分利用黑液的剩余價值，造紙行業一般采用堿回收爐對其進行處理和回用。

經過濃縮后的黑液約含50~80%的固形物，其中約70%為植物纖維溶解出來的木素、半纖維和纖維素的降解物及有機酸等有機物，30%為氫氧化鈉、碳酸鈉、硫化鈉、硫酸鈉、二氧化硅等無機物。堿回收爐的功能主要是用熱解的方法對黑液中的有機物和無機鹽進行分離，對濃縮后的黑液進行燃燒，有機物在堿爐內高溫條件下燃燒釋放熱量，產生蒸汽，回用于濃縮、蒸發等工段，同時可用于發電，供給動力設備運轉所需。無機鹽在爐內高溫條件下呈熔融狀態，從爐底排出進入苛化工段，將其中的碳酸鈉轉化成氫氧化鈉，然后返回蒸煮工段循環利用。

目前主流的堿回收爐中，煙氣中煙塵的初始濃度一般在10~30g/Nm³之間，煙塵成分以可溶性的Na₂SO₄、Na₂CO₃為主，其占比在90%左右，一般以干式電除塵作為堿爐煙氣的除塵首選，配置4電場或3電場電除塵器可將煙塵控制100mg/Nm³以下（特殊情況下，如電除塵極線極板腐蝕、粘灰等，造成電除塵器運行偏離正常設計值，可能使得電除塵器出口粉塵達到500~600mg/Nm³）。

堿爐煙氣中SO2和NOx初始濃度會根據黑液成分、濃度、配風情況、堿爐的運行控制等調整而變化。一般情況下，為了控制高的硫還原率，將堿爐的運行溫度提高，能夠有效降低SO₂的排放濃度，但是NO_x的排放濃度就會升高。反之，SO₂的排放濃度升高，NO_x的排放濃度降低。因此，對于SO₂和NO_x排放標準要求不高的地區，企業可以通過相應運行方式調整及配風改造等手段來滿足相應排放指標的要求。

造紙行業堿爐煙氣排放目前為止還沒有相應的行業標準，2014年國家環境保護部以環函〔2014〕124號文“關于堿回收爐煙氣執行排放標準有關意見的復函”，答復江蘇省環境保護廳《關于江蘇王子制紙有限公司堿回收爐煙氣執行排放標準問題的請示》中提到：造紙制漿過程中產生的黑液包含有機物（主要成分為木素、半纖維素等）和無機物，經蒸發濃縮后通過堿回收爐將其燃燒，產生蒸汽或發電。考慮到堿回收爐與一般燃煤發電鍋爐的差異性，以及目前工藝技術現狀與氮氧化物排放實際情況，65蒸噸/小時以上堿回收爐可參照《火電廠大氣污染物排放標準》（GB 13223-2011）中現有循環流化床火力發電鍋爐的排放控制要求執行；65蒸噸/小時及以下堿回收爐參照《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB 13271-2014）中生物質成型燃料鍋爐的排放控制要求執行。