[發(fā)明專利]半自動(dòng)鏡頭組裝裝置及其組裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010127753.4 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113406765B | 公開(公告)日: | 2023-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張麗麗;潘亮;瞿憲鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山揚(yáng)明光學(xué)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G02B7/02 | 分類號(hào): | G02B7/02 |
| 代理公司: | 上海弼興律師事務(wù)所 31283 | 代理人: | 王衛(wèi)彬;楊東明 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半自動(dòng) 鏡頭 組裝 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)鏡頭組裝裝置及其組裝方法,屬于鏡頭制造設(shè)備技術(shù)。半自動(dòng)鏡頭組裝裝置包括定位模塊、打壓及布膠模塊、推料模塊以及流水線模塊。定位模塊用以對鏡頭定位,打壓及布膠模塊對位于定位模塊上的鏡頭的目標(biāo)鏡片進(jìn)行打壓操作以及使得目標(biāo)鏡片粘結(jié)在鏡筒上,流水線模塊接收被推料模塊推出的鏡頭,并將鏡頭傳送往下一個(gè)工站。本發(fā)明節(jié)省了打壓的操作與粘結(jié)的操作之間的人工搬運(yùn)占時(shí)、組裝好一個(gè)鏡片后將鏡頭送至下一個(gè)工站的占時(shí),以及鏡頭組裝過程中人員等待的占時(shí),從而通過縮短鏡筒與目標(biāo)鏡片的組裝時(shí)間而提高了鏡頭的組裝效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鏡頭制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種半自動(dòng)鏡頭組裝裝置及其組裝方法。
背景技術(shù)
組裝鏡頭的鏡筒和鏡片時(shí),需要通過打壓操作將鏡片嵌合在鏡筒的合適位置,再對兩者進(jìn)行點(diǎn)膠以進(jìn)行粘接,然后對鏡筒和鏡片進(jìn)行烘烤,以使膠材固化;將一鏡筒和一鏡片組裝好后送至下一個(gè)工站;當(dāng)一個(gè)鏡筒對應(yīng)多個(gè)鏡片時(shí),重復(fù)前述的操作直至所有鏡片都組裝至鏡筒上。
現(xiàn)有技術(shù)中,鏡筒和鏡頭的組裝存在如下缺陷:(1)打壓的操作、點(diǎn)膠的操作、烘烤的操作以及送至下一個(gè)工站的操作分別獨(dú)立進(jìn)行,人員等待一操作完成后將對應(yīng)的半成品送至另一位置以進(jìn)行下一操作,使得鏡筒和鏡片的組裝用時(shí)長,從而導(dǎo)致組裝效率低。(2)整個(gè)組裝過程中人工作業(yè)較多,使得鏡筒、鏡片及相關(guān)零部件的潔凈度不佳,需要對該些零部件清潔2-3次,從而容易導(dǎo)致零部件的列損及耗材的浪費(fèi)。(3)打壓的操作及點(diǎn)膠的操作的過程均不穩(wěn)定,很難保證鏡筒與鏡片裝高配質(zhì)量的一致性,從而使得良率不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服打壓、點(diǎn)膠、烘烤以及送至下一個(gè)工站的操作獨(dú)立進(jìn)行,相鄰操作之間人工搬運(yùn)半成品,使得鏡筒和鏡片的組裝用時(shí)長,導(dǎo)致的組裝效率低的缺陷,提供一種半自動(dòng)鏡頭組裝裝置及其組裝方法。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
一種半自動(dòng)鏡頭組裝裝置,所述鏡頭包括鏡筒和目標(biāo)鏡片,所述半自動(dòng)鏡頭組裝裝置用于對放置于所述鏡筒上所述目標(biāo)鏡片進(jìn)行組裝,其特點(diǎn)在于,所述半自動(dòng)鏡頭組裝裝置包括:
定位模塊,被設(shè)置為對所述鏡頭定位;
打壓及布膠模塊,被設(shè)置為對位于所述定位模塊上的所述鏡頭的目標(biāo)鏡片進(jìn)行打壓操以及使所述目標(biāo)鏡片粘接在所述鏡筒上;
推料模塊,被設(shè)置為將完成點(diǎn)膠的所述鏡頭推出所述定位模塊;以及
流水線模塊,接收被所述推料模塊推出的所述鏡頭,并將所述鏡頭傳送往下一個(gè)工站。
本方案通過定位模塊、打壓及布膠模塊、推料模塊、流水線模塊及各模塊之間的相互協(xié)作,節(jié)省了打壓的操作與粘結(jié)的操作之間的人工搬運(yùn)占時(shí)、組裝好一個(gè)鏡片后將鏡頭送至下一個(gè)工站的占時(shí),以及鏡頭組裝過程中人員等待的占時(shí),從而通過縮短鏡筒與目標(biāo)鏡片的組裝時(shí)間而提高了鏡頭的組裝效率。
優(yōu)選的,所述打壓及布膠模塊包括:
打壓單元,用以對所述目標(biāo)鏡片進(jìn)行打壓;
布膠單元,用以對所述鏡頭布膠以使所述目標(biāo)鏡片與所述鏡筒粘接;以及
線性運(yùn)動(dòng)單元,輸出橫向和豎向的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng),且所述線性運(yùn)動(dòng)單元的輸出端連接所述打壓單元和所述布膠單元。
本方案中打壓操作和粘接操作通過一套線性運(yùn)動(dòng)單元進(jìn)行控制,從而在硬件布置上為節(jié)省兩個(gè)操作之間的搬運(yùn)操作奠定基礎(chǔ)。
優(yōu)選的,所述打壓及布膠模塊通過點(diǎn)膠使所述目標(biāo)鏡片和所述鏡筒粘接。
優(yōu)選的,所述半自動(dòng)鏡頭組裝裝置還包括預(yù)烘烤模塊,所述鏡頭被設(shè)置為在點(diǎn)膠完成后通過所述預(yù)烘烤模塊進(jìn)行烘烤。
本方案中,點(diǎn)膠之后便進(jìn)行預(yù)烘烤,有利于保證鏡筒和目標(biāo)鏡片的裝配精度。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于昆山揚(yáng)明光學(xué)有限公司,未經(jīng)昆山揚(yáng)明光學(xué)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010127753.4/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





