[發(fā)明專利]一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010127626.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-02-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111268675A | 公開（公告）日： | 2020-06-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 藺華林;劉順昌;朱賢;胡曉敏;李夢(mèng)琰;嚴(yán)春陽;陳哲;李欣;韓生 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C01B32/324 | 分類號(hào)： | C01B32/324;C01B32/348;C01B32/354 |
| 代理公司： | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 劉燕武 |
| 地址： | 201418 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 采用 榴蓮 作為 原料 制備 氮磷共 摻雜 材料 方法 | ||
1.一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)取榴蓮皮去掉外皮切塊，洗滌干燥后研磨成榴蓮皮粉末；
(2)將榴蓮皮粉末與磷酸氫二銨均勻研磨，過篩；
(3)將步驟(2)中過篩后的樣品至于管式爐中，高溫煅燒；
(4)將步驟(3)中煅燒后的樣品與KOH和去離子水混合均勻，烘干后繼續(xù)高溫煅燒，所得煅燒樣品洗滌至中性，干燥，即得到目的產(chǎn)物氮磷共摻雜碳材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(2)中，榴蓮皮粉末與磷酸氫二銨的質(zhì)量比為1：(1-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(2)中，過篩為過200目篩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(3)中，高溫煅燒的工藝條件為：煅燒溫度為600～900℃，時(shí)間為2～5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(3)中，高溫煅燒為在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行，升溫速率為5～10℃/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(4)中，煅燒后的樣品與KOH的質(zhì)量比為1:(1-4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(4)中，繼續(xù)高溫煅燒的工藝條件為：煅燒溫度為600～900℃，時(shí)間為2～5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，步驟(4)中，繼續(xù)高溫煅燒為在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行，升溫速率為5～10℃/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，所得氮磷共摻雜碳材料研磨后與碳黑和PTFE混合，再至于超聲清洗器中超聲混合，干燥，即得到用于超級(jí)電容器的氮磷共摻雜的電極材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種采用榴蓮皮作為原料制備氮磷共摻雜碳材料的方法，其特征在于，氮磷共摻雜碳材料、碳黑與PTFE的質(zhì)量比為8:(0.8～1.2):(0.8～1.2)。
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