[發(fā)明專利]一種低碳當(dāng)量大厚度Q390GJ建筑結(jié)構(gòu)用鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010127605.2
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111172465B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林田子;劉明;楊穎;張濤;陳軍平;張哲;紀(jì)汶伯
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

本發(fā)明涉及一種低碳當(dāng)量大厚度Q390GJ建筑結(jié)構(gòu)用鋼板及其制造方法，所述鋼板的化學(xué)成分及重量百分比為C：0.10％～0.139％、Si：0.20％～0.39％、Mn：1.30％～1.44％、P≤0.010％、S≤0.003％、Nb：0.020％～0.039％、Ti：0.006％～0.016％、Al:0.01％～0.04％，Ceq：0.32～0.38，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；鋼板的微觀金相組織以細(xì)小的多邊形鐵素體+珠光體組織為主，其中，多邊形鐵素體的體積百分比在25％～40％，鋼板的最大厚度為120mm，屈服強(qiáng)度≥390MPa，抗拉強(qiáng)度550MPa，斷后伸長率≥28％，屈強(qiáng)比≤0.77，厚度方向Z向性能≥60％，?40℃沖擊功≥200J。按照本發(fā)明所述化學(xué)成分及生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)的產(chǎn)品鋼板具有大厚度、高強(qiáng)韌性、高塑性、低屈強(qiáng)比、優(yōu)異的焊接性能以及抗層狀撕裂性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低碳當(dāng)量大厚度Q390GJ建筑結(jié)構(gòu)用鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著建筑工程裝備制造技術(shù)的不斷發(fā)展，綠色建筑鋼結(jié)構(gòu)需求日益增加，超高層、大跨度建筑結(jié)構(gòu)的建設(shè)越來越多，為了保證高層建筑整體安全的需要，具有高強(qiáng)度、高低溫韌性、良好焊接性能及大厚度尺寸的建筑用鋼板需求旺盛。按照常規(guī)生產(chǎn)方法制造高強(qiáng)韌性及大厚度鋼板，必然需要大厚度斷面的板坯為軋制條件，其碳當(dāng)量較高，另外還需要對軋制后的鋼板進(jìn)行正火、調(diào)質(zhì)等熱處理，這必然增加生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率。

目前，國內(nèi)外對建筑用鋼板已經(jīng)有了一些研究：

公開號為CN101987330A的中國專利申請公開了“一種超厚抗層狀撕裂鋼板制造方法”，包括冶煉、鑄錠、鍛造、軋制、熱處理，用于生產(chǎn)厚度為130～400mm的抗層狀撕裂鋼板。其在鑄錠工序之間設(shè)置有鍛造工序，將鋼錠鍛造成鋼板坯料并進(jìn)行鍛后熱處理。所述鍛造工序始鍛溫度為1225～1250℃，終鍛溫度為850～900℃，壓縮比不小于3。其不足之外在于：澆注采用模鑄，并進(jìn)行鍛造，比當(dāng)前成熟的板坯連鑄方式成本高、效率低。

公告號為CN102876970B的中國專利公開了一種“屈服強(qiáng)度≥390MPa高層建筑用鋼及生產(chǎn)方法”，鋼的成分質(zhì)量百分比為：C 0.14～0.18、Si 0.3～0.5、0.6、Mn 1.45～ 1.6、Nb 0.035～0.050、V0.045～0.065、Ti 0.007～0.017、，Al 0.015～0.050、 Ca0.001～0.005、P＜0.025、S＜0.005、其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。其采用鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、RH處理、連鑄、加熱、軋制、層流冷卻、正火、少量噴水冷卻的方法生產(chǎn)出屈服強(qiáng)度370-490MPa，抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈強(qiáng)比≤0.77，-20℃低溫沖擊功≥100J，斷面收縮率≥35％的建筑用厚鋼板。其不足之處在于：鋼板設(shè)計成分含量較高，碳當(dāng)量超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19879-2015中規(guī)定的TMCP交貨態(tài)產(chǎn)品的上限，不符合新國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

公告號為CN101676427B的中國專利公開了“一種高強(qiáng)度低屈強(qiáng)比鋼板”，所述鋼板的化學(xué)成分包括：C0.15～0.20％，Si1.0～2.0％，Mn1.8～2.0％，Al≤0.036％，V0.05～0.1％， P≤0.01％，S≤0.005％，Cr0.8～1.0％，余量為Fe和其它不可避免的雜質(zhì)。其通過傳統(tǒng)的 TMCP軋制工藝獲得一種具有高強(qiáng)度和低屈強(qiáng)比的熱軋鋼板，強(qiáng)度達(dá)1200～1500MPa，同時具有較好的低溫沖擊韌性。其不足之處在于：鋼板設(shè)計成分含量較高，碳當(dāng)量達(dá)到0.65 以上，對鋼板的焊接性能有不利的影響。