[發明專利]一種消除含磷高強鋼銹蝕的方法

在審

• 申請號: 202010127473.3
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111187890A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 李堯;王婷;王植;姜大鵬;劉英明;張福義;杜彬;孫孟男
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74;C21D9/52
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

本發明涉及一種消除含磷高強鋼銹蝕的方法，溫度控制：時效段在280℃～450℃范圍內使帶鋼溫度保持2～3min，將時效三溫度控制在300℃以下，終冷段溫度控制在175℃以下，終冷控制在100℃；爐壓控制：爐壓＞3hpa；緩冷風機＜75％，快冷風機＜90％；氫含量控制在4％?15％。優點是：通過降低時效三溫度，使帶鋼溫度降低，便于終冷段更好的對帶鋼進行冷卻，提高了終冷風機的冷卻效率，同時帶鋼進入水淬槽溫度比照原料降低70℃，保證了水淬槽內水溫可以穩定控制在35℃以下，采用本發明方法后未發生含磷高強鋼銹蝕問題，未見含磷高強鋼表面產生網格銹及氧化色差，實現穩定批量生產含磷高強鋼。

技術領域

本發明涉及一種消除含磷高強鋼銹蝕的方法，尤其涉及一種防止連退機組生產含磷高強鋼表面產生網格銹及氧化色差的方法。

背景技術

含磷高強鋼，磷元素含量范圍0.07-011Wt％，性能范圍通常在250-330MPa，由于磷含量較普通品種高，該元素增強了帶鋼表面活性，因而該品種易出現兩大類缺陷，第一是水冷段的網格銹蝕，再一個就是爐內的氧化色差問題。

水冷段的網格狀銹蝕主要產生在夏季，夏季時水冷段溫度在41℃左右浮動，其他季節水冷段溫度在35℃左右。生產中發現，水冷段溫度過高，含磷高強鋼很容易出現網格狀銹蝕。

第二個就是爐內的氧化色差問題，因為產品工藝及成分的特殊要求，含磷高強鋼要求在緩冷和快冷段急速冷卻，同時還要求較高的加熱段工藝速度，由于特殊工藝使緩冷段和快冷段風機負載經常大于75％和90％。過高的風機轉速會使風箱通道的風機入端口產生負壓，由于爐體風箱人孔或者攝像頭觀察孔或者爐蓋密封不好，此時外界氣體流入爐內，使氧含量出現增高，此時易出現的黑藍色的氧化現象，生產中發現厚度大于1.5mm的品種尤為嚴重。

現有技術中中國專利CN201711049844.5，一種消除含磷高強IF鋼表面色差缺陷的方法，對含磷高強IF鋼板坯進行加熱處理；對加熱后的所述含磷高強IF鋼板坯進行粗軋和精軋，獲得精軋含磷高強IF鋼板；冷軋壓下率單道次率在30％以下，獲得冷軋含磷高強IF鋼板；對冷軋含磷高強IF鋼板進行連續退火處理。該發明解決或部分解決了在現有技術中含磷高強IF鋼表面色差缺陷的技術問題，實現了消除含磷高強IF鋼表面色差缺陷，從而提高含磷高強IF鋼表面品質的技術效果。

中國專利CN201210560624.X，一種消除冷軋板表面色差的生產方法，在原有設備狀況不變的條件下就可以實現該發明的實施，不增加生產成本；發明中所涉及的工藝參數控制簡單，可操作性強，實施效果明顯，冷軋板表面質量穩定。

中國專利CN201510622935.8，一種消除冷軋薄板表面色差的生產方法，保證了冷軋薄板在光輥軋制狀態下表面無條狀色差出現，極大的提高了冷軋薄板的表面質量和產品檔次。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種消除含磷高強鋼銹蝕的方法，解決含磷高強鋼銹蝕的問題，減少含磷高強鋼表面產生網格銹及氧化色差現象的發生，穩定批量生產。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種消除含磷高強鋼銹蝕的方法，包括：

1)溫度控制：時效段在280℃～450℃范圍內使帶鋼溫度保持2～3min，時效段分三個部分，分別為時效一、時效二、時效三，將時效三溫度控制在300℃以下，終冷段溫度控制在175℃以下，終冷控制在100℃；

2)爐壓控制：爐壓＞3hpa；

3)風機負載：緩冷風機＜75％，快冷風機＜90％；

4)氫含量控制在4％-15％。

在生產含磷高強鋼之前，排產較待產含磷高強鋼厚度小的鋼種，降低時效段溫度，保證時效三溫度在300℃以下，終冷風機的設定溫度設置為100℃以下，將水冷段的溫度控制在35℃以下。