[發(fā)明專利]一種用于薄膜生產(chǎn)的淺網(wǎng)印刷母粒的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010127383.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN111300679A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘世新;沈城斌;於冬雷;陸周惠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇三房巷薄膜有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;C08L67/00;C08K3/36;C08J3/22
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

本發(fā)明公開了一種用于薄膜生產(chǎn)的淺網(wǎng)印刷母粒的生產(chǎn)工藝，涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：SS01聚酯切片投入切片料倉(cāng)，二氧化硅粉料投入粉料料倉(cāng)，SS02聚酯切片投入第一緩沖料倉(cāng)，SS03二氧化硅粉料投入第二緩沖料倉(cāng)，SS04聚酯切片計(jì)量后投入螺桿往復(fù)機(jī)，SS05粉料計(jì)量后投入螺桿往復(fù)機(jī)，SS06螺桿往復(fù)機(jī)將聚酯切片與粉料混煉，SS07通過換網(wǎng)器進(jìn)行過濾，SS08通過水切粒機(jī)進(jìn)行切粒，SS09母粒篩選后移至母粒料倉(cāng)內(nèi)。本發(fā)明通過設(shè)置新型的生產(chǎn)工藝，能夠生產(chǎn)得出高濃度高品質(zhì)的爽滑母粒，且生產(chǎn)得到的母粒具備高穩(wěn)定性，從而避免影響薄膜的霧度、摩擦系數(shù)以及厚度的波動(dòng)，解決了現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)中使用的母粒品質(zhì)和穩(wěn)定性不足造成薄膜質(zhì)量較差的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于薄膜生產(chǎn)的淺網(wǎng)印刷母粒的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前PET聚酯普通薄膜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)殘酷，市場(chǎng)價(jià)格透明度高，在降低生產(chǎn)成本的情況下才能提高產(chǎn)品的利潤(rùn)空間，同時(shí)不同品質(zhì)的二氧化硅母粒對(duì)薄膜的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響，母粒需要包括以下品質(zhì)：

1)二氧化硅的分散要好，不能有團(tuán)聚很大的二氧化硅顆粒存在，防止生產(chǎn)過程中的破膜和對(duì)薄膜產(chǎn)品表面性能的影響。

2)二氧化硅在母粒中濃度/灰分要穩(wěn)定，防止生產(chǎn)過程中薄膜中二氧化硅含量的不穩(wěn)定，從而影響薄膜的霧度，摩擦系數(shù)以及厚度的波動(dòng)。

3)母粒粘度要與生產(chǎn)用的PET切片/熔體的粘度相近，有利于薄膜的穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。

4)母粒水分要低，必須滿足結(jié)晶床干燥的要求。

其他：如母粒的外觀要均勻一致，百粒重要穩(wěn)定，這些都有利于母粒在下料過程的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于薄膜生產(chǎn)的淺網(wǎng)印刷母粒的生產(chǎn)工藝，通過設(shè)置新型的生產(chǎn)工藝，能夠生產(chǎn)得出高濃度高品質(zhì)的爽滑母粒，且生產(chǎn)得到的母粒具備高穩(wěn)定性，從而避免影響薄膜的霧度、摩擦系數(shù)以及厚度的波動(dòng)，通過母粒具備同時(shí)使薄膜生產(chǎn)中母粒具備下料的高穩(wěn)定性，從而保證了薄膜的表面質(zhì)量，解決了現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)中使用的母粒品質(zhì)和穩(wěn)定性不足造成薄膜質(zhì)量較差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種用于薄膜生產(chǎn)的淺網(wǎng)印刷母粒的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

SS01通過行車人工的將聚酯切片投入切片料倉(cāng)內(nèi)，通過行車人工的將二氧化硅粉料投入粉料料倉(cāng)內(nèi)；

SS02切片料倉(cāng)內(nèi)的聚酯切片通過真空上料機(jī)投入第一緩沖料倉(cāng)內(nèi)；

SS03粉料料倉(cāng)內(nèi)的二氧化硅粉料通過真空上料機(jī)投入第二緩沖料倉(cāng)內(nèi)；

SS04第一緩沖料倉(cāng)內(nèi)的聚酯切片通過第一失重秤的計(jì)量后自由落體的向螺桿往復(fù)機(jī)的料斗內(nèi)喂料；

SS05第二緩沖料倉(cāng)內(nèi)的粉料通過第二失重秤的計(jì)量后通過螺桿往復(fù)機(jī)側(cè)面的進(jìn)料絞龍向螺桿往復(fù)機(jī)內(nèi)喂料；

SS06落入螺桿往復(fù)機(jī)內(nèi)的聚酯切片在螺桿往復(fù)機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)塑化，落入螺桿往復(fù)機(jī)中部的粉料與塑化的聚酯切片混合進(jìn)行混煉，最后排至熔體泵內(nèi)；

SS07熔體泵將母粒熔體輸至換網(wǎng)器內(nèi)進(jìn)行過濾處理；

SS08過濾完畢的母粒熔體經(jīng)過鑄帶頭形成多條絲條狀后進(jìn)入水切粒機(jī)進(jìn)行切粒處理；

SS09切粒完畢的母粒經(jīng)過振動(dòng)篩篩選后通過真空上料機(jī)移至母粒料倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存或經(jīng)過母粒料倉(cāng)的出料口進(jìn)行打包處理。

進(jìn)一步地，所述SS01中的切片料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有結(jié)晶干燥系統(tǒng)，所述聚酯切片經(jīng)過結(jié)晶干燥系統(tǒng)的干燥后儲(chǔ)存在切片料倉(cāng)內(nèi)。