[發(fā)明專利]一種基于線槽自動(dòng)成孔設(shè)備的線槽自動(dòng)成孔方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010127382.X
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN111283809B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳愛英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市歐微自動(dòng)化研發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B26F1/14
• 分類號(hào): B26F1/14;B26D5/12;B26D7/06;B26D7/02;B26D7/32
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 吳筱娟

本發(fā)明公開了一種基于線槽自動(dòng)成孔設(shè)備的線槽自動(dòng)成孔方法，該設(shè)備包括支架、上料機(jī)構(gòu)、移料機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、推料裝盒機(jī)構(gòu)、操作盒，所述推料裝盒機(jī)構(gòu)包括：推料機(jī)構(gòu)、裝盒機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過設(shè)置上料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)線槽的自動(dòng)上料，通過設(shè)置移料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)將線槽輸送到各個(gè)工位，通過設(shè)置沖孔機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)線槽的穩(wěn)定沖孔，通過設(shè)置推料裝盒機(jī)構(gòu)使成孔后的線槽自動(dòng)裝盒。本發(fā)明將線槽沖孔所需的各個(gè)工位高度集成，通過各機(jī)構(gòu)之間的配合工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)線槽沖孔裝盒的高度自動(dòng)化，在保證沖孔尺寸的精度以及自動(dòng)快速簡易裝盒的同時(shí)顯著提高對(duì)線槽沖孔的工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線槽領(lǐng)域，特別涉及到一種基于線槽自動(dòng)成孔設(shè)備的線槽自動(dòng)成孔方法。

背景技術(shù)

線槽是一種規(guī)范整理電源線、數(shù)據(jù)線等線材并可固定在墻面及天花板上的電工裝置。線槽是布線系統(tǒng)的重要組成部分，其好壞直接影響到布線的安全、效率及美觀。在電纜的制作過程中，需要對(duì)線槽的進(jìn)行開孔操作，該孔可用于將纏繞的電纜電線從中拉出。現(xiàn)有的線槽開孔操作一般是使用人工操作成型鉆頭對(duì)設(shè)備進(jìn)行鉆孔加工，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且由于鉆孔時(shí)振動(dòng)大，加工后的線槽尺寸的精度和裝盒存在很大的問題，各線槽之間的標(biāo)準(zhǔn)很難實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一性；因此，提供一種高精度的線槽自動(dòng)成孔設(shè)備是當(dāng)下急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一為提供一種線槽自動(dòng)成孔設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作鉆孔加工后的線槽尺寸的精度低、裝盒困難的技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的之二為提供一種基于線槽自動(dòng)成孔設(shè)備的線槽自動(dòng)成孔方法，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線槽的自動(dòng)精確鉆孔和快速簡易裝盒。

為達(dá)到上述目的之一，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種線槽自動(dòng)成孔設(shè)備，包括支架；上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上方右前側(cè)；移料機(jī)構(gòu)，所述移料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述上料機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述移料機(jī)構(gòu)右側(cè)和所述上料機(jī)構(gòu)左側(cè)相連通；沖孔機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述移料機(jī)構(gòu)中部上方，所述沖孔機(jī)構(gòu)向下正對(duì)所述移料機(jī)構(gòu)；推料裝盒機(jī)構(gòu)，所述推料裝盒機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上方、所述沖孔機(jī)構(gòu)左側(cè)，所述推料裝盒機(jī)構(gòu)和所述移料機(jī)構(gòu)相互平行，所述推料裝盒機(jī)構(gòu)包括：推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述移料機(jī)構(gòu)前側(cè)；裝盒機(jī)構(gòu)，所述裝盒機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述移料機(jī)構(gòu)后側(cè)；操作盒，所述操作盒設(shè)置于所述機(jī)架上、所述移料機(jī)構(gòu)后側(cè)，所述操作盒用于人工控制各機(jī)構(gòu)工作。

進(jìn)一步地，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例，其中，所述上料機(jī)構(gòu)包括底板一，所述底板一設(shè)置于所述機(jī)架上；儲(chǔ)料盒，所述儲(chǔ)料盒設(shè)置于所述底板一上，所述儲(chǔ)料盒左端和所述移料機(jī)構(gòu)右端相連通，所述儲(chǔ)料盒右下端設(shè)有多個(gè)槽口；推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置儲(chǔ)料盒后側(cè)右端；換槽機(jī)構(gòu)，所述換槽機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述儲(chǔ)料盒中部，所述儲(chǔ)料盒下端和所述換槽機(jī)構(gòu)連接。

更進(jìn)一步地，根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例，其中，所述推料機(jī)構(gòu)包括氣缸安裝板，所述氣缸安裝板設(shè)置于底板一上、所述儲(chǔ)料盒右后方；氣缸一，所述氣缸一設(shè)置于所述氣缸安裝板上，所述氣缸一中部和所述氣缸安裝板左端連接，所述氣缸一的右部為活塞桿；直線滑軌一，所述直線滑軌一設(shè)置于所述氣缸安裝板上、所述活塞桿下方；推板一，所述推板一設(shè)置于所述直線滑軌一上，所述活塞桿的右端部通過外螺紋和T型塊的內(nèi)螺紋和所述推板一左端配合安裝；推料塊，所述推料塊設(shè)置于所述推料板一上，所述推料塊為L型，所述推料塊和所述儲(chǔ)料盒的槽口相對(duì)。