[發(fā)明專利]一種體狀及微棱鏡鏡片的棱鏡度智能檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010127358.6 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111397852A | 公開(公告)日: | 2020-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樂孜純;毛強 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | G01M11/02 | 分類號: | G01M11/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 王利強 |
| 地址: | 310014 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 棱鏡 鏡片 智能 檢測 方法 | ||
一種體狀及微棱鏡鏡片的棱鏡度智能檢測方法,微控制器模塊輸出控制信號,驅(qū)動器驅(qū)動步進電機,步進電機驅(qū)動待測鏡片固定架并帶動待測的體狀或微棱鏡鏡片轉(zhuǎn)動,所述控制信號控制步進電機帶動鏡片從初始位置逆時針開始轉(zhuǎn)動,如果檢測到激光光束,停止步進電機,計算旋轉(zhuǎn)的角度和棱鏡度;步進電機旋轉(zhuǎn)的角度θ與待測的體狀或微棱鏡鏡片的棱鏡度PD、鏡片材料的折射率n和鏡片中微棱鏡結(jié)構(gòu)的棱角α有關(guān),它們的關(guān)系由公式(1)和公式(2)決定,當(dāng)PD為30Δ時對應(yīng)的電機旋轉(zhuǎn)角度為零度,即電機的初始位置。本發(fā)明不僅大幅度減小了檢測系統(tǒng)的尺寸,同時可以自動控制測量過程,測量更加簡便,還能有效減少人為操作帶來的誤差,提高測量精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及體狀或微結(jié)構(gòu)棱鏡鏡片的棱鏡度測量技術(shù),以及實現(xiàn)測量系統(tǒng)的智能化設(shè)計和棱鏡度智能檢測系統(tǒng)的構(gòu)建,特別是用于斜視矯正鏡片的棱鏡度智能檢測方法。
背景技術(shù)
棱鏡度是衡量棱鏡光學(xué)性能及其功能實現(xiàn)的重要指標(biāo),目前尚無標(biāo)準(zhǔn)測量方法和測量系統(tǒng),更無智能化的棱鏡度檢測系統(tǒng)。
棱鏡特別是微棱鏡陣列,近年來在眼視光領(lǐng)域有非常重要的應(yīng)用,比如用于兒童斜視矯正,以及其他需要調(diào)節(jié)眼鏡鏡片光學(xué)中心的場合。比如斜視,是兒童眼疾病中比較常見的病癥之一,發(fā)病率在2%-3%左右。近年來,基于微棱鏡結(jié)構(gòu)的斜視矯正鏡片開始應(yīng)用于兒童斜視的直接治療或者術(shù)前、術(shù)后的輔助治療。醫(yī)療機構(gòu)的報告表明,矯正鏡片在隱性斜視、共同性斜視、麻痹性斜視等治療方面取得了不錯的臨床治療效果。矯正鏡片由一組菲涅爾微結(jié)構(gòu)三棱鏡整齊排列組成,用于實現(xiàn)對入射光線的折射控制。與傳統(tǒng)的體狀光學(xué)棱鏡相比,基于微棱鏡結(jié)構(gòu)的斜視矯正鏡片具有鏡片薄、重量輕、矯正準(zhǔn)確度高等優(yōu)點。
隨著棱鏡和微棱鏡陣列在眼視光領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,鏡片棱鏡度的精準(zhǔn)檢測成為了保證鏡片質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。文獻調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn),有關(guān)棱鏡和微棱鏡鏡片的棱鏡度檢測系統(tǒng)的研究很少,與本發(fā)明最接近的技術(shù)是本發(fā)明發(fā)明人的在先技術(shù)成果(發(fā)明專利ZL201510778524.8和ZL201510782777.2)。已有技術(shù)的檢測系統(tǒng)存在測量的精度和穩(wěn)定性不高、操作不夠簡便、系統(tǒng)尺寸過大,以及手動測量會造成人為誤差等問題。為了解決已有技術(shù)的不足,亟需進行技術(shù)方案和系統(tǒng)的優(yōu)化和改進,包括縮小系統(tǒng)的尺寸,提高測量的精度和穩(wěn)定性,盡量減少測量過程中人為操作帶來的誤差,實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化檢測。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有棱鏡度測量系統(tǒng)存在的系統(tǒng)尺寸過大、測量過程復(fù)雜、測量精度不高等問題,本發(fā)明提供一種檢測精度高且穩(wěn)定性好的體狀及微棱鏡鏡片的棱鏡度智能檢測方法,不僅大幅度減小了檢測系統(tǒng)的尺寸,同時可以自動控制測量過程,測量更加簡便,還能有效減少人為操作帶來的誤差,提高測量精度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種體狀及微棱鏡鏡片的棱鏡度智能檢測方法,實現(xiàn)所述方法的檢測系統(tǒng)包括激光光源、待測鏡片固定架、步進電機驅(qū)動模塊、光路調(diào)節(jié)模塊、光電檢測模塊、信號放大模塊和微控制器模塊,所述待測鏡片固定架用于安裝固定待測的體狀或微棱鏡鏡片,待測的體狀或微棱鏡鏡片位于所述激光光源的出射方向,所述步進電機驅(qū)動模塊包括步進電機和用于驅(qū)動步進電機的驅(qū)動器,所述步進電機與所述待測鏡片固定架相連,用于負載所述待測鏡片固定架并帶動其轉(zhuǎn)動;所述激光光源發(fā)出的光束、待測的體狀或微棱鏡鏡片、光路調(diào)節(jié)模塊和光電檢測模塊的光電探測器形成光路,所述光電檢測模塊與信號放大模塊連接,所述信號放大模塊與所述微控制器模塊,所述微控制器模塊與所述驅(qū)動器連接,所述檢測方法的過程如下:
所述微控制器模塊輸出控制信號,所述驅(qū)動器驅(qū)動步進電機,所述步進電機驅(qū)動待測鏡片固定架并帶動待測的體狀或微棱鏡鏡片轉(zhuǎn)動;所述控制信號控制步進電機帶動鏡片從初始位置逆時針開始轉(zhuǎn)動,如果檢測到激光光束,停止步進電機,計算旋轉(zhuǎn)的角度和棱鏡度;
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