[發(fā)明專利]一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010127291.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111252849A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張陳成;龔麗俐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/36 | 分類號(hào): | C02F1/36;C02F9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226019 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 循環(huán) 冷卻水 殺菌 用液哨 超聲 設(shè)備 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法,沉降水箱底部設(shè)有格柵網(wǎng),沉降水箱與循環(huán)水管道連通,循環(huán)水管道上安裝輸送水泵及電動(dòng)水閥A,電動(dòng)水閥A一端與輸送水泵相連,電動(dòng)水閥A另一端分別與檢修管道以及液哨超聲發(fā)生器相連,檢修管道上安裝電動(dòng)水閥B,液哨超聲發(fā)生器前端安裝電動(dòng)水閥C以及壓力傳感器,檢修管道及液哨超聲發(fā)生器出水匯總到循環(huán)水管道并流入沉降水箱,液哨超聲發(fā)生器由不銹鋼噴嘴、調(diào)節(jié)管以及簧片組成,本發(fā)明用于工業(yè)冷卻水殺菌處理,可不用或少用傳統(tǒng)化學(xué)處理劑,可以根據(jù)循環(huán)冷卻水流量,設(shè)置為多個(gè)陣列并列使用,處理量高,是一種高效綠色環(huán)保的循環(huán)冷卻水殺菌方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域,具體為一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法。
背景技術(shù)
在循環(huán)冷卻水使用過程中,由于水溫升高、漏入工藝介質(zhì)等原因,會(huì)破壞循環(huán)冷卻水體平衡,產(chǎn)生微生物菌群、以及腐蝕等問題。為保證工業(yè)冷卻設(shè)備長(zhǎng)期處于最佳運(yùn)行狀態(tài),有效控制循環(huán)冷卻水中微生物繁殖的危害、抑制水垢的產(chǎn)生,需要對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行水質(zhì)處理。目前有效方法是不斷添加殺菌劑。
超聲殺菌是一種新型水處理技術(shù),根據(jù)超聲發(fā)生源的不同,目前主要有電功率超聲和機(jī)械式超聲。其中機(jī)械式超聲發(fā)生器由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、處理量大、耗能小等優(yōu)點(diǎn),比電功率超聲更適合工業(yè)上大規(guī)模運(yùn)用作為超聲殺菌的方法。
盡管液哨超聲已在工業(yè)上有一定推廣,但如何降低損耗、提高處理效率,仍然是個(gè)挑戰(zhàn)性問題,因此,亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備及使用方法,以循環(huán)冷卻水為動(dòng)力源,引入液哨超聲設(shè)備,通過液哨噴嘴形成高壓水流,撞擊簧片產(chǎn)生超聲空化,對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行殺菌,能有效抑制系統(tǒng)中微生物的生長(zhǎng),節(jié)能環(huán)保,在環(huán)境水處理等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種循環(huán)冷卻水殺菌用液哨超聲設(shè)備,其特征在于:包括沉降水箱、循環(huán)水管道、輸送水泵、檢修管道及液哨超聲發(fā)生器,所述沉降水箱底部設(shè)有格柵網(wǎng),所述沉降水箱與循環(huán)水管道連通,所述循環(huán)水管道上安裝輸送水泵及電動(dòng)水閥A,所述電動(dòng)水閥A一端與輸送水泵相連,所述電動(dòng)水閥A另一端分別與檢修管道以及液哨超聲發(fā)生器相連,所述檢修管道上安裝電動(dòng)水閥B,所述液哨超聲發(fā)生器前端安裝電動(dòng)水閥C以及壓力傳感器,所述檢修管道及液哨超聲發(fā)生器出水匯總到循環(huán)水管道并流入沉降水箱;
所述液哨超聲發(fā)生器由不銹鋼噴嘴、調(diào)節(jié)管以及簧片組成,所述不銹鋼噴嘴位于進(jìn)水管內(nèi)部,所述不銹鋼噴嘴呈漏斗狀,所述不銹鋼噴嘴最窄處厚度為0.4-0.6mm,所述調(diào)節(jié)管通過四個(gè)固定螺栓設(shè)置于進(jìn)水管與出水管之間并相互連接,所述簧片懸臂式嵌設(shè)在調(diào)節(jié)管及出水管內(nèi)部,所述簧片與噴嘴在同一條水平線上并保持一定間距。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)管采用聚四氟乙烯材質(zhì)制成。
優(yōu)選的,所述簧片為鈦合金材質(zhì),所述簧片的長(zhǎng)度為10-16mm,所述簧片的為厚度0.4-0.7mm,所述簧片與噴嘴的間距為1-8mm,所述簧片呈刀刃形狀,所述簧片靠近噴嘴一端的厚度最小。
優(yōu)選的,若干個(gè)所述液哨超聲發(fā)生器的排布形式根據(jù)循環(huán)冷卻水流量設(shè)置為多個(gè)陣列并列使用。
優(yōu)選的,包括以下步驟:
步驟一:循環(huán)冷卻水儲(chǔ)存于沉降水箱中,進(jìn)行雜質(zhì)沉淀;
步驟二:打開電動(dòng)水閥A及電動(dòng)水閥C,通過高壓輸送水泵將循環(huán)冷卻水通過循環(huán)水管道送入進(jìn)水管;
步驟三:水通過不銹鋼噴嘴產(chǎn)生高壓射流,并擊打簧片產(chǎn)生超聲空化,對(duì)液體進(jìn)行滅菌。
優(yōu)選的,所述步驟二中進(jìn)水管時(shí)的水壓為0.4-1.0Mpa,液哨聲強(qiáng)為1.0-8.0W·m-2。
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