[發明專利]攪拌機上蓋的組裝工藝在審
| 申請號: | 202010127279.5 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111203667A | 公開(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發明(設計)人: | 李祥;楊強;楊程舒 | 申請(專利權)人: | 珠海市順志機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23K31/02 | 分類號: | B23K31/02;B23K37/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 鄭晨鳴 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海市金灣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌機 組裝 工藝 | ||
本發明公開了一種攪拌機上蓋的組裝工藝,包括以下步驟:步驟1、固定側板,所述側板的一端具有凸沿,所述凸沿上設有若干通孔,組裝平臺設有螺紋孔,將螺栓穿過凸沿上的通孔進入螺紋孔并擰緊,將側板固定在組裝平臺上;步驟2、搬運所述蓋體,將所述蓋體的底部朝下并和所述側板拼接,蓋體在側板的支撐下固定;步驟3、使用焊槍焊接所述蓋體和側板的連接處。通過將側板通過螺栓固定在組裝平臺上,再通過側板和蓋體拼接,蓋體在側板的支撐下固定,不需要再多分配人手固定,節約人力,提高組裝效率。
技術領域
本發明涉及攪拌機上蓋組裝領域,特別涉及一種攪拌機上蓋的組裝工藝。
背景技術
隨著建筑、高鐵、水電等行業的飛速發展,商品混凝土攪拌站遍地開花,因而對商品混凝土攪拌機的需求量也隨之增加。攪拌機上蓋作為其配件之一,由于本身體積較重,在組裝時需要多個組裝人員共同配合,需要人員維持蓋體和側板位置固定的同時焊接兩者,組裝效率低下。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種攪拌機上蓋的組裝工藝,提高組裝效率。
根據本發明的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,上蓋的部件包括蓋體、側板、骨架和加強板,所述蓋體和側板焊接組成底部具有開口的梯形臺結構,包括以下步驟:步驟1、固定側板,所述側板的一端具有凸沿,所述凸沿上設有若干通孔,組裝平臺設有螺紋孔,將螺栓穿過凸沿上的通孔進入螺紋孔并擰緊,將側板固定在組裝平臺上;步驟2、搬運所述蓋體,將所述蓋體的底部朝下并和所述側板拼接,蓋體在側板的支撐下固定;步驟3、使用焊槍焊接所述蓋體和側板的連接處;步驟4、拆除螺栓,將焊接好的蓋體和側板翻轉,使底部朝上;步驟5、將骨架放置在蓋體內,使用焊槍焊接所述骨架和蓋體;步驟6、將加強板的兩端分別抵接在骨架和蓋體上,或者分別抵接在骨架和側板上,并使用焊槍焊接。
根據本發明實施例的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,至少具有如下有益效果:通過將側板通過螺栓固定在組裝平臺上,再通過側板和蓋體拼接,蓋體在側板的支撐下固定,不需要再多分配人手固定,節約人力,提高組裝效率。
根據本發明實施例的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,所述加強板由第一連接板和第二連接板相互連接組成“7”字形結構,第一連接板的一端使用焊槍焊接在所述骨架上,第二連接板的使用焊槍焊接在所述蓋體或側板上。
根據本發明實施例的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,所述凸沿上的通孔設有4個。
根據本發明實施例的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,所述骨架由4根空心管首尾連接形成。
根據本發明實施例的一種攪拌機上蓋的組裝工藝,所述步驟2中蓋體由起重機搬運到組裝平臺。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
圖1為本發明實施例蓋體和側板的結構示意圖;
圖2為本發明實施例步驟1中的組裝示意圖;
圖3為本發明實施例步驟2中的組裝示意圖;
圖4為本發明實施例組裝完成后上蓋的結構示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。
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