[發(fā)明專利]脫氯前饋控制

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010127263.4
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN111258347A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞欽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬華化學(xué)（寧波）氯堿有限公司
• 主分類號(hào): G05D21/02
• 分類號(hào): G05D21/02;C01D3/04;C01D3/14
• 代理公司: 杭州中利知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33301
• 代理人: 盧海龍

本發(fā)明公開了脫氯前饋控制，包括如下步驟：步驟一、加酸控制原理：PH檢測(cè)儀表PH?264檢測(cè)到D?260淡鹽水儲(chǔ)罐內(nèi)鹽水PH值，然后內(nèi)操在DCS畫面上設(shè)置好PH312目標(biāo)值，結(jié)合淡鹽水軟儀表測(cè)量淡鹽水量，通過理論計(jì)算出31％濃度鹽酸加入量，減去對(duì)應(yīng)氯酸鹽分解裝置加酸量4FIT_397(l/h)，經(jīng)過K系數(shù)比例調(diào)整后作為FICA?313回路的SV值，調(diào)節(jié)閥FC?313動(dòng)作，使回路正常作用。本發(fā)明克服了現(xiàn)有PH控制回路非線性和滯后性，運(yùn)用脫氯前饋控制技術(shù)后，增加PH控制回路穩(wěn)定性及及時(shí)性，使此回路DCS操作數(shù)降至0，根據(jù)計(jì)算值，將脫氯前PH從1.4提高至1.7，理論能夠減少加酸量360L/h，一天節(jié)約31％酸8.64m³，一天節(jié)約32％堿7.99m³，一天節(jié)約成本約9000元，從而降低了生產(chǎn)工作的難度，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為脫氯前饋控制。

背景技術(shù)

脫氯塔加酸目的主要是降低氯氣在淡鹽水的溶解度，去除鹽水中的游離氯，由PHICV-312調(diào)節(jié)控制PH值在1.0-1.8左右，低于指標(biāo)不僅會(huì)降低淡鹽水中游離氯的脫出率，而且會(huì)使裝置中的鈦設(shè)備受到腐蝕，并且在脫氯后中會(huì)增加燒堿的加入量，造成浪費(fèi)；高于指標(biāo)，會(huì)使淡鹽水中的一部分游離氯以HCLO形式存在而不易脫除，使得脫氯效果大大降低，并造成出塔鹽水中的游離氯含量偏高，導(dǎo)致亞鈉加入量偏多，同時(shí)增加了返回淡鹽水中的硫酸根含量；

脫氯塔出來的淡鹽水經(jīng)PHICV-314調(diào)節(jié)控制加入NaOH，調(diào)節(jié)淡鹽水PH為10.0-11.5，保證進(jìn)入后系統(tǒng)的淡鹽水呈堿性，低于指標(biāo)會(huì)使后系統(tǒng)ORP偏高且亞硫酸鈉在酸性條件下不穩(wěn)定且還原性弱，難以造成氯離子的去除，高于指標(biāo)則堿性的鹽水至一次鹽水工序后，將會(huì)導(dǎo)致Si、Al、I離子增多，影響一次鹽水精制，造成浪費(fèi)；在原來控制邏輯下，由于中和過程的非線性和滯后性屬非參數(shù)模型，采用常規(guī)的PID自控手段難以穩(wěn)定控制，不僅增加了加工的難度，而且還增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供脫氯前饋控制，具備高效的優(yōu)點(diǎn)，解決了在原來控制邏輯下，由于中和過程的非線性和滯后性屬非參數(shù)模型，采用常規(guī)的PID自控手段難以穩(wěn)定控制，不僅增加了加工的難度，而且還增加了生產(chǎn)成本的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：脫氯前饋控制，包括如下步驟：

步驟一、加酸控制原理：

PH檢測(cè)儀表PH-264檢測(cè)到D-260淡鹽水儲(chǔ)罐內(nèi)鹽水PH值，然后內(nèi)操在DCS畫面上設(shè)置好PH312目標(biāo)值，結(jié)合淡鹽水軟儀表測(cè)量淡鹽水量，通過理論計(jì)算出31％濃度鹽酸加入量，減去對(duì)應(yīng)氯酸鹽分解裝置加酸量4FIT_397(l/h)，經(jīng)過K系數(shù)比例調(diào)整后作為FICA-313回路的SV值，調(diào)節(jié)閥FC-313動(dòng)作，使回路正常作用，PHICA-312實(shí)際值作為整個(gè)回路是否準(zhǔn)確的最重要的驗(yàn)證數(shù)據(jù)；

步驟二、加堿控制原理：

PH檢測(cè)儀表PHICA-312檢測(cè)到進(jìn)T-310淡鹽水儲(chǔ)罐內(nèi)鹽水PH值，然后內(nèi)操在DCS畫面上設(shè)置好PH-314目標(biāo)值，結(jié)合淡鹽水軟儀表測(cè)量淡鹽水量通過理論計(jì)算出32％濃度燒堿加入量，經(jīng)過K系數(shù)比例調(diào)整后作為FICA-315回路的SV值，調(diào)節(jié)閥FC-315動(dòng)作，使回路正常作用，PHICA-314實(shí)際值作為整個(gè)回路是否準(zhǔn)確的最重要的驗(yàn)證數(shù)據(jù)；

步驟三、性能檢測(cè)：

內(nèi)操將PH目標(biāo)值從1.55增加到1.6，加酸量自動(dòng)從原來的540L/h下降至480L/h，降低加酸量60L/h，脫氯塔檢測(cè)回路顯示PH從1.52上升至1.69，各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)整過程穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述步驟一和步驟二中的淡鹽水量均為FIT4_FUNCTION_2*0.58-FIT4_1002，K系數(shù)正常情況為1。

優(yōu)選的，所述步驟一中31％濃度鹽酸加入量的邏輯公式為：