[發(fā)明專利]激光沖擊和磷化處理提高鎂合金耐腐蝕性的裝置和方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010127253.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111270180B | 公開(公告)日: | 2021-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉懷樂;任旭東;童照鵬;焦加飛;胡文景 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22F3/00 | 分類號(hào): | C22F3/00;C23C22/42;C23G1/12;C23G1/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 沖擊 磷化 處理 提高 鎂合金 腐蝕性 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種激光沖擊和磷化處理復(fù)合強(qiáng)化提高鎂合金耐腐蝕性的裝置和方法,包括納秒激光沖擊系統(tǒng)和反應(yīng)容器,反應(yīng)容器內(nèi)安裝有加熱系統(tǒng)、溫度傳感器、干燥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),反應(yīng)容器的器壁上連接有第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口和出水口,第二進(jìn)水口處連接有第一容器、第二容器、第三容器、第四容器、第五容器,出水口的出水管上安裝有第六電泵。采用堿洗→水洗→吹干→酸洗→水洗→吹干→活化→水洗→吹干→磷化處理→水洗→吹干的工藝,并采用納秒激光器對(duì)金屬表面進(jìn)行激光沖擊安排在第一步或者最后一步,提高基體與磷化膜的結(jié)合度,使磷化膜更加致密,提高磷化膜的耐腐蝕性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬表面改性領(lǐng)域,具體涉及激光沖擊提高磷化膜性能的技術(shù)。
背景技術(shù)
金屬與磷酸或磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其表面生成一層穩(wěn)定的磷酸鹽膜層的處理方法,稱為磷化處理,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜簡(jiǎn)稱為磷化膜。磷化處理是將金屬表面通過化學(xué)反應(yīng)生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的、多孔的、難溶的磷酸鹽薄膜。磷化膜是一種無污染、環(huán)境友好型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。
磷化處理工藝用于工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)有100多年的歷史,在這漫長(zhǎng)的時(shí)間里,磷化技術(shù)取得了重大的發(fā)展。磷化技術(shù)最早用于鋼鐵件上,最早的記載是英國(guó)的Charles Ross于1869年獲得的專利(B.P.No.3119),此專利提出的方法是把紅熱的鋼鐵投入磷酸中處理,使鋼鐵表面生成一層磷酸鹽膜。
雖然磷化膜對(duì)金屬材料的防腐方面有一定的作用,但是采用普通的制備磷化膜的方式,會(huì)出現(xiàn)膜層覆蓋程度低,成膜速度慢,結(jié)合度低等問題。目前,國(guó)內(nèi)外研究主要是通過改變磷化時(shí)間,磷化溫度,調(diào)整促進(jìn)劑的種類和濃度等方法改善磷化膜的性能。通過激光沖擊的方式改善磷化膜的性能的報(bào)道較少,尚未發(fā)現(xiàn)激光沖擊后制備磷化膜或者激光沖擊已經(jīng)制備有磷化膜的表面。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高磷化膜的性能,降低金屬在腐蝕環(huán)境中的腐蝕敏感性,提高其使用壽命,本發(fā)明供一種激光沖擊和磷化處理提高鎂合金耐腐蝕性的方法和裝置。
為了解決以上這些問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:激光沖擊和磷化處理提高鎂合金耐腐蝕性的裝置,包括納秒激光沖擊系統(tǒng)和反應(yīng)容器,所述反應(yīng)容器內(nèi)安裝有加熱系統(tǒng)、溫度傳感器、干燥系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),所述反應(yīng)容器的器壁上連接有第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口和出水口,所述第二進(jìn)水口處連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管上安裝有流量控制器,第一容器通過第一電泵與所述進(jìn)水管連接,第二容器通過第二電泵與所述進(jìn)水管連接,第三容器通過第三電泵與所述進(jìn)水管連接,第四容器通過第四電泵與所述進(jìn)水管連接,第五容器通過第五電泵與所述第一進(jìn)水口連通,所述出水口的出水管上安裝有第六電泵。
上述方案中,所述攪拌系統(tǒng)上方安裝有一個(gè)隔層,所述隔層表面開設(shè)有若干個(gè)通孔。
上述方案中,所述加熱系統(tǒng)、所述溫度傳感器、所述干燥系統(tǒng)、所述攪拌系統(tǒng)、所述流量控制器、所述第一電泵、所述第二電泵、所述第三電泵、所述第四電泵、所述第五電泵、所述第六電泵均與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)電連接。
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