[發明專利]縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內多級脫硝超低排放方法及其蓄熱室和應用

在審

• 申請號: 202010126956.1
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111111437A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 肖自江;肖志華;周倬;張華盛;全少龍
• 申請（專利權）人: 九江潤誠新材料有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;C03B5/16;C03B5/237
• 代理公司: 四平國泰知識產權代理事務所(普通合伙) 22213
• 代理人: 韓富剛

本發明涉及一種縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內多級脫硝超低排放方法及其蓄熱室和應用，方法是在縱向火焰節能環保玻璃窯爐縱向兩端胸墻分別設置的小爐通道及與之相通的一組或多組多通道蓄熱室，在所述蓄熱室進行SNCR一級高溫脫硝和SCR二級催化劑還原中溫脫硝，在蓄熱室尾端聯通催化劑還原低溫脫硝系統脫硝。蓄熱室是與縱向火焰節能環保玻璃窯爐縱向兩端胸墻上小爐通道分別相通的一組或多組多通道蓄熱室，在所述蓄熱室設置SNCR一級高溫脫硝和SCR二級催化劑還原中溫脫硝裝置；在蓄熱室尾端聯通催化劑還原低溫脫硝系統。應用是應用于縱向換向火焰節能環保浮法玻璃窯爐。具有減少環境污染，投資少、運行成本低，經濟社會環保效益顯著的優點。

技術領域

本發明涉及一種玻璃窯爐，特別是涉及一種縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內多級脫硝超低排放方法及其蓄熱室和應用。

背景技術

隨著現代工業生產的發展，大氣污染變成了人們廣泛關注的問題，同時氮氧化物NOx的大氣污染問題從70年代以來逐漸被重視起來。經過研究人們發現，NOx不僅會引起光化學煙霧，而且會危害人類的健康、引發高含量硝酸雨、減少臭氧層以及其他一些問題，造成嚴重的大氣污染。我國開始抓氮氧化物減排后，更是將脫硝列為其污染防治的重點。因此隨著大氣污染防治工作的深入，各行業都在不斷重新制定更為嚴格的排放標準。現有的玻璃窯爐脫硝技術一般主要圍繞在煙氣尾端單獨另外增加設備投資進行處理，需要的煙氣溫度高，并且投資大、運行成本高。但針對我公司的縱向火焰節能環保浮法玻璃窯爐，雖然縱向火焰玻璃窯爐節能效果很好，但由于煙氣溫度低（120℃-200℃），低溫節能，現有的低溫脫硝技術又很不成熟，投資大、運行成本高。使得蓄熱室聯通催化劑還原低溫脫硝系統的現有的縱向火焰玻璃窯爐出現了技術能耗高，氮氧化物產生多，脫硝投資大、運行成本高的新問題。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種脫硝投資少、運行成本低的縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內多級脫硝超低排放方法,本發明還涉及適用本發明方法的蓄熱室,和該方法的應用。

為實現上述目的，本發明縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內多級脫硝超低排放方法是在縱向火焰節能環保玻璃窯爐縱向兩端胸墻分別設置的小爐通道及與之相通的一組或多組多通道蓄熱室，其特別之處在于在所述蓄熱室進行SNCR一級高溫脫硝和SCR二級催化劑還原中溫脫硝，在蓄熱室尾端聯通催化劑還原低溫脫硝系統脫硝。所述SCR二級催化劑還原中溫脫硝裝置是還原劑噴霧機構。所述還原劑為尿素或者氨水。其是一種縱向火焰節能環保玻璃窯爐蓄熱室內兩級脫硝超低氮氧化物排放技術裝置。所述蓄熱室是將傳統玻璃窯爐一組或多組單通道蓄熱室設計成至少一組或多組三通道蓄熱室。小爐通道以上斜形式與蓄熱室相通。具有能減少環境污染、真正達到更嚴格的氮氧化物排放標準，同時又能實現固定資產投資少、運行成本低，經濟社會環保效益顯著的優點。

作為優化，在所述蓄熱室800℃-1100℃處進行SNCR一級高溫脫硝和320℃-420℃處進行SCR二級催化劑還原中溫脫硝。蓄熱室測找最佳脫硝溫度處設置SNCR系統一級高溫（800℃-1100℃）脫硝和設置SCR催化劑還原二級中溫（320℃-420℃）脫硝，實現超低排放。在所述蓄熱室900℃處進行SNCR一級高溫脫硝和370℃處進行SCR二級催化劑還原中溫脫硝。

作為優化，SNCR一級高溫脫硝裝置脫硝量占煙氣總含硝量50%以上，SNCR二級催化劑還原中溫脫硝裝置對煙氣剩余硝進行脫除。SNCR二級催化劑還原中溫脫硝裝置脫硝量占煙氣剩余硝量80%以上。更精確是在玻璃窯爐至少一組或多組三通道蓄熱室內測找最佳溫度（900℃）處設置SNCR一級高溫脫硝裝置，達到脫硝50%以上。更精確是在至少一組或多組三通道蓄熱室內測找最佳溫度（370℃）處設置SCR二級催化劑還原中溫脫硝裝置，達到脫硝80%以上。