[發明專利]一種一體化表面施膠方法及其應用裝置

在審

• 申請號: 202010126884.0
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111118953A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 江蘇理文造紙有限公司
• 主分類號: D21H23/50
• 分類號: D21H23/50;D21H23/30;D21H23/72;D21H23/78;D21H25/06;D21H25/12
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 孫敏

本發明提供了一種一體化表面施膠方法，步驟一，干燥處理壓榨或整形后的基紙；步驟二，調整設備結構，穿設基紙；步驟三，定位噴膠料；步驟四，對基紙正面或/和反面上的膠料進行均勻涂抹；步驟五，表面膠料干燥處理，將基紙進行表面上膠后經過加熱組件進行膠料烘干。本發明提供了一種造紙工藝中的一體化施膠機構，直接通過表面施膠完成施膠，節約生產成本，提高產品質量，有利于二次纖維回收，凈化抄紙系統，達到節能、環保、質量穩定。

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，尤其涉及一種一體化表面施膠方法及其應用裝置。

背景技術

眾所周知，為了滿足紙頁的使用性能，有必要對紙頁進行施膠處理。與國外造紙行業相比，我國的造紙施膠技術發展緩慢，很多造紙企業仍然采用國外幾十年前所采用的施膠技術和方法，導致國內造紙企業在紙種開發、生產成本等方面面臨諸多的限制。

現有技術中的表面施膠，例如，專利申請號：CN201620457355.8，專利名稱，一種造紙用的施膠裝置及施膠系統,公開了，造紙用的施膠裝置及施膠系統，施膠裝置包括施膠梁、設置在施膠梁內的用于盛放膠液的施膠腔、用于對紙張上膠的施膠輥、安裝在施膠梁上的折板密封刮刀，折板密封刮刀與施膠輥之間具有一用于使膠液通過的縫隙，施膠腔還設置有一施膠噴嘴，膠液從施膠腔的施膠噴嘴流出，一部分膠液粘附在施膠輥上用于對紙張上膠，另一部分膠液從折板密封刮刀與施膠輥之間的縫隙流出用于回流至施膠系統。傳統的施膠工藝，是漿內施膠和表面施膠兩道工序。

傳統的中性施膠技術一般采用漿內添加AKD或ASA施膠劑，就AKD而言，在漿內加入存在以下缺點：漿料中的松香及樹脂等附著AKD形成顆粒留著于紙張表面，經烘缸和壓光機后容易形成透明點和半透明點。AKD施膠存在施膠滯后現象，生產的紙張下機后，在常溫下需要放置幾天才能完全發揮施膠效果，易返潮造成強度指標衰減等。在網部和壓榨部脫水過程中施膠劑容易隨白水流失，加重了造紙機系統污染程度，易出現紙病、紙機斷紙、不利于白水回收和循環利用等問題，造成多余外排白水中COD和SS升高，增加紙廠中段污水處理負荷；施膠劑用量大、成本高；容易產生糊網、毛毯粘臟、黏輥和黏缸等故障。

但是現有技術中的表面施膠僅僅是進行單面的表面施膠，沒有實現便捷有效的雙面施膠，同時在沒有在紙漿中加入膠料進行混合制成的基紙干燥后，采用折板密封刮刀進行去除表面施膠時多余的膠料，比較容易造成基紙的斷裂。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供了一種節能、環保、降低成本、質量穩定、有利于二次纖維回收的一體化表面施膠方法及其應用裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種一體化表面施膠方法，步驟一，干燥處理壓榨或整形后的基紙；步驟二，調整設備結構，穿設基紙；步驟三，定位噴膠料；步驟四，對基紙正面或/和反面上的膠料進行均勻涂抹；步驟五，表面膠料干燥處理，將基紙進行表面上膠后經過加熱組件進行膠料烘干。

本發明一個優選的實施方案中，步驟二中，經過加熱干燥后的基紙，穿設過罩設在上膠轉輥組外側的噴膠機構中的正面噴膠機構和反面噴膠機構；正面噴膠機構和反面噴膠機構分別位于基紙的正面側和基紙的反面側。

本發明一個優選的實施方案中，步驟三中，反面噴膠機構上設置的反面膠導桿，或/和正面噴膠機構上設置的正面膠導桿，對基紙正面或/和反面噴膠，膠料箱分別通過膠料導管給正面膠導桿和反面膠導桿提供加熱后的膠料，正面膠導桿上設置的若干個正面上膠噴頭或/和反面膠導桿上設置的若干個反面上膠噴頭正對基紙的正面側或/和正對基紙的反面側噴膠。

本發明一個優選的實施方案中，步驟四中，基紙的正面/和反面定位噴涂膠料后穿設上膠轉輥組的正面上膠轉輥和反面上膠轉輥之間，通過正面上膠轉輥和反面上膠轉輥與基紙抵靠接觸均勻膠料。

本發明一個優選的實施方案中，步驟四中，擦除正面上膠轉輥或/和反面上膠轉輥上的上一次涂抹殘留的膠料。