[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)和拋光方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010126576.8
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111185834A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳小琴
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海東鐵五金有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B27/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B1/00
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 陰連根

1.一種自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，包括：

輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)用于帶動(dòng)待拋光的工件移動(dòng)；

至少一個(gè)固定夾具，所述固定夾具固定在所述輸送臺(tái)上，用于固定所述工件；以及

設(shè)置在所述輸送臺(tái)的至少一側(cè)的打磨裝置，所述打磨裝置沿所述輸送臺(tái)的輸送方向包括用于對(duì)所述工件的第一預(yù)拋光面進(jìn)行打磨的第一側(cè)面打磨裝置和用于對(duì)所述工件的第二預(yù)拋光面進(jìn)行打磨的第二側(cè)面打磨裝置；

其中，所述固定夾具設(shè)置成能夠使所述工件旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，以當(dāng)所述工件位于所述第一側(cè)面打磨裝置的位置時(shí)，能夠使所述第一預(yù)拋光面朝向所述第一側(cè)面打磨裝置，當(dāng)所述工件位于所述第二側(cè)面打磨裝置的位置時(shí)，能夠使所述第二預(yù)拋光面朝向所述第二側(cè)面打磨裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述固定夾具包括固定在所述輸送臺(tái)上的第一驅(qū)動(dòng)裝置和固定在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端的用于夾持所述工件的夾持部，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置成能夠驅(qū)動(dòng)所述夾持部以預(yù)設(shè)角度轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述工件旋轉(zhuǎn)所述預(yù)設(shè)角度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述輸送臺(tái)包括第一輸送臺(tái)和與所述第一輸送臺(tái)間隔設(shè)置的第二輸送臺(tái)，所述第一側(cè)面打磨裝置設(shè)置在所述第一輸送臺(tái)的至少一側(cè)，所述第二側(cè)面打磨裝置設(shè)置在所述第二輸送臺(tái)的至少一側(cè)，其中，所述固定夾具包括固定在所述第一輸送臺(tái)上的第一夾具和固定在所述第二輸送臺(tái)上的第二夾具，所述第一夾具設(shè)置成能夠使所述第一預(yù)拋光面朝向所述第一側(cè)面打磨裝置，所述第二夾具設(shè)置成能夠使所述第二預(yù)拋光面朝向所述第二側(cè)面打磨裝置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述輸送臺(tái)上間隔設(shè)置有多個(gè)所述固定夾具。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述打磨裝置還包括用于對(duì)工件的頂面進(jìn)行打磨的頂面打磨裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述打磨裝置包括多個(gè)分別間隔設(shè)置的所述第一側(cè)面打磨裝置、所述第二側(cè)面打磨裝置以及所述頂面打磨裝置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述打磨裝置構(gòu)造成：設(shè)置在所述輸送臺(tái)的一側(cè)的第二驅(qū)動(dòng)裝置和固定在所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端的打磨部，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置成能夠相對(duì)于所述輸送臺(tái)移動(dòng)，和/或所述打磨部設(shè)置成能夠相對(duì)于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述打磨部相對(duì)于所述預(yù)拋光面之間的距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于，所述第一側(cè)面打磨裝置、所述第二側(cè)面打磨裝置以及所述頂面打磨裝置分別構(gòu)造成能夠?qū)λ龉ぜM(jìn)行粗磨和精磨。

9.一種應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的自動(dòng)拋光工藝生產(chǎn)線(xiàn)的拋光方法，其步驟包括：將工件固定在所述輸送臺(tái)上；隨著所述輸送臺(tái)移動(dòng)，通過(guò)所述第一側(cè)面打磨裝置對(duì)所述工件的第一預(yù)拋光面進(jìn)行打磨拋光；以預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)所述工件；通過(guò)所述第二側(cè)面打磨裝置對(duì)所述工件的第二預(yù)拋光面進(jìn)行打磨拋光。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拋光方法，其特征在于，所述拋光方法還包括：在所述工件以預(yù)設(shè)角度旋轉(zhuǎn)前或旋轉(zhuǎn)后，通過(guò)所述頂面打磨裝置對(duì)所述工件的頂面進(jìn)行打磨拋光。