[發(fā)明專利]一種抗靜電織帶

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010125858.6
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111441122A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王琦
• 申請（專利權(quán)）人: 福建省百凱彈性織造有限公司
• 主分類號: D03D1/00
• 分類號: D03D1/00;D03D15/00;D03D15/08;D03D15/12;D03D25/00;D04B21/16;D04B21/18;D04B21/20;D01F6/92;D01F1/10
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1.一種抗靜電織帶，其特征在于，抗靜電織帶的表面電阻率為106～108Ω，抗靜電織帶的彈性拉伸范圍為120～180％；抗靜電織帶的抗菌性能為金黃色葡萄糖球菌的抑菌率＞95％，大腸桿菌的抑菌率＞96％，阻燃性能為極限氧指數(shù)為28～30％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，采用彈性纖維和抗菌聚酯纖維為原料，通過抗菌聚酯纖維為經(jīng)線，彈性纖維為緯線，通過三維經(jīng)編工藝制備得到抗靜電織帶；彈性纖維為抗靜電滌綸纖維包芯氨綸紗線。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的彈性纖維為抗靜電滌綸纖維包芯氨綸紗線，其中氨綸在彈性纖維中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～10％；抗靜電滌綸纖維為炭黑系列的抗靜電纖維，其纖維比電阻為103～105Ω/cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的抗菌聚酯纖維包含以下制備過程；

(一)介孔碳的制備

在石英反應(yīng)坩堝中加入蔗糖為原料，把濃硫酸加入到石英反應(yīng)坩堝中，然后通過濃度為98％的濃硫酸進(jìn)行碳化腐蝕，在石英反應(yīng)坩堝中碳化腐蝕15min后，在氬氣保護(hù)氣體下，把石英坩堝放入到馬弗爐中煅燒碳化負(fù)載，使反應(yīng)物在氬氣保護(hù)下，進(jìn)行摻雜自然冷卻后制備都得到介孔碳；

(二)抗菌材料的制備

以步驟(一)制備的介孔碳為原料，通過振蕩浸漬的方法，把介孔碳加入到硫酸銅溶液中，使銅離子吸附負(fù)載在硫摻雜介孔碳上，然后過濾得到抗菌材料的粗產(chǎn)物，粗產(chǎn)物在氫氣為還原氣在250～500℃條件下煅燒，煅燒結(jié)束后自然冷卻得到抗菌材料；

(三)抗菌母粒的制備

以步驟(二)制備的抗菌材料和二乙基次膦酸鋅為功能添加組份，采用熔融共混造粒的方法，把抗菌材料，二乙基次膦酸鋅和滌綸粉體混合造粒，制備得到抗菌母粒；

(四)抗菌聚酯纖維的制備

以步驟(四)制備的抗菌母粒為添加劑，采用熔體直紡泵前注入在線添加的方法，把抗菌母粒通過泵前注入泵注入到滌綸熔體管道中，經(jīng)紡絲制備得到具有抗菌聚酯纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的硫酸銅溶液的質(zhì)量濃度為5～15g/L；所述振蕩浸漬時間為45～90min，煅燒時間為1.5～3.0h。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的抗菌材料在抗菌母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5～5％，所述的二乙基次膦酸鋅在抗菌母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15～50％。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的熔融共混造粒過程中加工溫度為250～290℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗靜電織帶，其特征在于，所述的抗菌母粒在抗菌聚酯纖維中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6～9％。