[發明專利]一種多輥連續塑料片材壓光機

在審

• 申請號: 202010125234.4
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111152395A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 柏劌
• 申請（專利權）人: 南京光瑞擠出裝備有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/46;B29C43/52;B29L7/00
• 代理公司: 南京禾易知識產權代理有限公司 32320
• 代理人: 師自春

本發明涉及一種多輥連續塑料片材壓光機，包括機架墻體和輥筒組件，所述輥筒組件包括斜面輸送輥和水平輸送輥，所述斜面輸送輥安裝在所述機架墻體的進料端斜面上，所述斜面輸送輥至少設有兩個輥筒，所述水平輸送輥水平安裝在所述機架墻體的頂部，所述水平輸送輥至少設有三個輥筒，各輥筒之間均安裝有輥間隙調節裝置，所述機架墻體的底部安裝有電動行走裝置。本發明為連續的多輥排列，增加了輥筒的數量，有效的增加了輥筒與片材的接觸面積，延長了輥筒與片材的接觸時間，使片材能夠更好的冷卻成型，同時降低了片材的內部應力，提高了片材的表面質量，適合塑料片材的高產量生產。

技術領域

本發明涉及塑料加工技術領域，尤其涉及一種多輥連續塑料片材擠出成型的壓光機。

背景技術

目前國內塑料片材擠出成型用的壓光機大部分為三輥壓光機，生產所用的原材料主要為PET、PP、PVC等，片材生產線采用的工藝為：原料經過擠出機擠壓、塑化、熔融后從模具擠出后，通過三輥壓光機擠壓、冷卻成型。

然而現在市場上對于高產量的需求越來越大，然而產量高了以后普通三輥壓光機很難讓片材的溫度降下來，因此普通三輥片材壓光機對于高產量的需求在生產時冷卻量不夠、片材上下兩面受熱不均勻導致容易影響片材的質量。壓光機要達到足夠的冷卻效果必須增大片材與輥筒的接觸面積，延長片材與輥筒的接觸時間，而解決的方法就是增大輥筒的直徑和增加輥筒的長度，但是增加輥筒的直徑和長度，會使塑料片材產品的質量下降，而且也不方便對機器的操作。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多輥連續塑料片材壓光機，提高輥筒的冷卻性能，降低片材的內部應力，提高片材的表面質量，提高產量，以解決上述背景技術中遇到的問題。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種多輥連續塑料片材壓光機，包括機架墻體和輥筒組件，所述輥筒組件安裝在兩塊所述機架墻體的頂側，所述輥筒組件包括斜面輸送輥和水平輸送輥，所述斜面輸送輥安裝在所述機架墻體的進料端斜面上，所述斜面輸送輥至少設有兩個輥筒，所述水平輸送輥水平安裝在所述機架墻體的頂部，所述水平輸送輥至少設有三個輥筒，所述斜面輸送輥與水平輸送輥相鄰輥筒之間、所述斜面輸送輥各輥筒之間、所述水平輸送輥各輥筒之間均安裝有輥間隙調節裝置，兩塊所述機架墻體的底部安裝有電動行走裝置，所述電動行走裝置通過萬向聯軸器與兩塊所述機架墻體底部四個角的滾輪傳動連接。

上述方案中，所述斜面輸送輥中各輥筒的直徑相同，所述水平輸送輥中各輥筒的直徑相同，所述斜面輸送輥中輥筒的直徑大于所述水平輸送輥中輥筒的直徑。

上述方案中，所述斜面輸送輥中輥筒直徑為所述水平輸送輥中輥筒直徑的1.2～1.5倍。

上述方案中，所述斜面輸送輥中各輥筒和水平輸送輥中各輥筒均采用壁厚為10～15mm的薄壁輥。

上述方案中，所述輥間隙調節裝置安裝在輥筒兩側的軸承座上，所述輥間隙調節裝置通過絲杠調節相鄰兩個輥筒之間的距離。

上述方案中，所述水平輸送輥各輥筒的軸承座底部均安裝有油缸，各個所述油缸首尾相連。

上述方案中，所述輥筒組件的驅動裝置為伺服電機和減速機，所述伺服電機和減速機通過聯軸器分別與各輥筒傳動連接。

上述方案中，所述機架墻體的頂部出料端設有留置區。

上述方案中，所述留置區的端部安裝有輔助冷卻輥，所述輔助冷卻輥至少設有一個。

上述方案中，所述輔助冷卻輥在所述機架墻體的頂部垂直設置。