[發明專利]一種改性耐磨發泡三元乙丙橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 202010124810.3
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111333962A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 陳傳忠;田堯;劉俊亮;韓學英;陳璇;程秀慧;康卓成;徐建
• 申請（專利權）人: 中德（揚州）輸送工程技術有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;C08J9/10
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王佳妹

1.一種改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠80～120份、氧化鋅3～6份、硬脂酸0.5～2份、防老劑2～6份、炭黑20～40份、石蠟油5～20份、改性的超細氧化鈰5～20份、發泡劑2～5份以及硫化劑5～10份。

2.根據權利要求1所述的改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所述改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，由以下重量份的原料制成：三元乙丙橡膠100份、氧化鋅5份、硬脂酸1份、防老劑4份、炭黑30份、石蠟油10份、改性的超細氧化鈰10份、發泡劑4份以及硫化劑8.5份。

3.根據權利要求1～2任一項所述的改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所述防老劑為2-巰基苯并咪唑(縮寫為MB)、4,4’-二(二甲基芐基)二苯胺(縮寫為445)、4-甲基-6-叔丁基苯酚中的一種或多種；進一步優選的，所述防老劑由2份2-巰基苯并咪唑和2份4,4’-二(二甲基芐基)二苯胺組成。

4.根據權利要求1～2任一項所述的改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所述改性的超細氧化鈰由超細氧化鈰與硅烷偶聯劑共混分散制成，其中，所述硅烷偶聯劑質量為超細氧化鈰質量的0.1～1.0％；優選的，所述硅烷偶聯劑質量為超細氧化鈰質量的0.5％；進一步優選的，所述硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

5.根據權利要求1～2任一項所述的改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所述硫化劑為二(叔丁基過氧化異丙基)苯(縮寫為BIB)和/或三烯丙基異氰脲酸酯(縮寫為PTAIC)；進一步優選的，所述硫化劑由7份二(叔丁基過氧化異丙基)苯和1.5份三烯丙基異氰脲酸酯組成。

6.根據權利要求1～2任一項所述的改性耐磨發泡三元乙丙橡膠，其特征在于，所述改性的超細氧化鈰的粒徑為80～150nm；優選的，所述超細氧化鈰的粒徑為100nm。

7.一種權利要求1～6任一項所述改性耐磨發泡三元乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：按上述配比分別稱取各原料，然后將所述三元乙丙橡膠在雙輥開煉機上進行開煉，依次加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑、改性的超細氧化鈰、炭黑、石蠟油、發泡劑以及硫化劑，混煉至混合均勻后出片，得到混煉膠；

S2：將所述混煉膠采用平板硫化機進行硫化發泡，即得。

8.根據權利要求7所述改性耐磨發泡三元乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，S2所述的硫化發泡溫度為150～180℃；優選的，S2所述的硫化發泡溫度為160℃。

9.根據權利要求8所述改性耐磨發泡三元乙丙橡膠的制備方法，其特征在于，S2所述的步驟包括：將所述混煉膠采用平板硫化機預硫化發泡5～10min，然后再進行二次硫化發泡累積至30～40min，即得；優選的，所述預硫化發泡時間為8min；優選的，所述二次硫化發泡累積至30min。