[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010124742.0
• 申請(qǐng)日: 2020-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111198121A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉前芝;張良明;解養(yǎng)國(guó);萬(wàn)棟;葛群;馮華章;孫波;王軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01N1/42
• 分類(lèi)號(hào): G01N1/42;G01N1/28
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 孟迪

1.一種鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻室(1)、消音室(2)和進(jìn)氣管(3)，所述冷卻室(1)和消音室(2)的兩端均開(kāi)口設(shè)置，所述冷卻室(1)的外部與所述消音室(2)套接相連，所述進(jìn)氣管(3)與所述冷卻室(1)的一端固定后穿出所述消音室(2)，所述冷卻室(1)內(nèi)設(shè)置有鋼樣定位架(4)和將進(jìn)氣管(3)內(nèi)噴出的氣體導(dǎo)向至鋼樣(5)表面的氣體導(dǎo)向板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述裝置還包括操作平臺(tái)(7)，所述操作平臺(tái)(7)上設(shè)置有定位孔，所述冷卻室(1)的底端穿過(guò)所述消音室(2)后與出氣管(8)相連，所述出氣管(8)穿過(guò)所述定位孔后伸入所述操作平臺(tái)(7)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(3)包括傳輸段(31)及與之相連的擴(kuò)口段(32)，所述傳輸段(31)的端部設(shè)置有與氣源管路相連的螺紋連接部，所述擴(kuò)口段(32)設(shè)置在所述氣體導(dǎo)向板(6)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻室(1)和消音室(2)均設(shè)置為圓柱形管件，所述消音室(2)內(nèi)壁上粘貼有降噪結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻室(1)的側(cè)壁上設(shè)置有便于將鋼樣(5)放置在鋼樣定位架(4)上的投放口(11)，所述消音室(2)的側(cè)壁上設(shè)置有與所述投放口(11)相對(duì)的密封活動(dòng)門(mén)(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述消音室(2)的側(cè)壁上設(shè)置有鋼樣入口(22)，所述鋼樣入口(22)的一側(cè)與所述密封活動(dòng)門(mén)(21)鉸接相連，所述鋼樣入口(22)的另一側(cè)與所述密封活動(dòng)門(mén)(21)鎖緊相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任意一項(xiàng)所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述氣體導(dǎo)向板(6)設(shè)置有兩個(gè)且以冷卻室(1)的中心軸線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)氣體導(dǎo)向板(6)的一端與所述冷卻室(1)的內(nèi)壁固定相連且與所述冷卻室(1)的內(nèi)壁之間的夾角為銳角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述鋼樣定位架(4)由兩個(gè)鋼筋條組成，兩個(gè)鋼筋條平行連接在兩個(gè)氣體導(dǎo)向板(6)之間，兩個(gè)鋼筋條之間與鋼樣(5)卡接支撐。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置，其特征在于：所述鋼樣(5)包括試樣檢測(cè)部(51)及其上設(shè)置的尾柄部(52)，所述試樣檢測(cè)部(51)設(shè)置為圓餅狀，所述尾柄部(52)設(shè)置為圓柱形且連接在所述試樣檢測(cè)部(51)的外周方向，所述尾柄部(52)卡接在兩個(gè)鋼筋條之間。

10.一種如權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述的鋼樣氣動(dòng)冷卻裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)將進(jìn)氣管(3)與氣源管路相連，并確保氣源壓力滿足工作壓力需求；

2)采用鋼廠專(zhuān)用鋼樣(5)取樣器從鋼液中取出鋼樣(5)試樣，將取樣器的外殼去掉，用鉗子夾起高溫的尾柄部(52)，打開(kāi)消音室(2)的密封活動(dòng)門(mén)(21)，將鋼樣(5)依次通過(guò)密封活動(dòng)門(mén)(21)和投放口(11)后豎直放入鋼樣定位架(4)上，關(guān)閉密封活動(dòng)門(mén)(21)；

3)打開(kāi)氣源的控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，使壓縮空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管(3)吹入冷卻室(1)內(nèi)的鋼樣(5)表面，同時(shí)按下操作現(xiàn)場(chǎng)配置的計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)結(jié)束后，關(guān)閉氣源控制閥門(mén)；

4)打開(kāi)密封活動(dòng)門(mén)(21)，取出已冷卻至室溫的鋼樣(5)；

5)運(yùn)用切除機(jī)切掉鋼樣(5)的尾柄部(52)，將鋼樣(5)的試樣檢測(cè)部(51)送至化驗(yàn)室，進(jìn)行鋼樣(5)化驗(yàn)。