[發明專利]單層PVDF電池隔膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202010123732.5 | 申請日: | 2020-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN111293261A | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 張國峰 | 申請(專利權)人: | 鹽山萬興新能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/16 | 分類號: | H01M2/16;H01M2/14;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京拉沃科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745 | 代理人: | 郜文剛 |
| 地址: | 061307 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單層 pvdf 電池 隔膜 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了單層PVDF電池隔膜及其制備方法,包括基膜、設在基膜下端的陶瓷層以及涂布在基膜上端的PVDF涂料層,所述PVDF涂料由以下質量份的原料制備而成:聚偏二氟乙烯W#8500 0.5?3.0Kg、聚偏二氟乙烯?六氟丙烯共聚物3?6.5Kg,丙酮200?400Kg,正丙醇7.5?15Kg、碳酸二甲脂6?15Kg、環已烷1?8Kg、異丙醇0.5?2Kg。本發明熱變形小,厚度均勻性好,凝膠電解質起粘結作用,傳導鋰離子性能良好。電池硬度好,整體粘結,極片和隔膜界面穩定;凝膠鎖住電解液,中后期循環性好;比之油性雙面凃敷厚度更薄,同等體積下含液量增加,浸潤性良好,儲電量明顯提高,安全系數也有顯著提高。
技術領域
本發明涉及鋰離子電池隔膜技術領域,具體涉及單層PVDF電池隔膜及其制備方法。
背景技術
隨著我國經濟的發展,有效利用能源,減少環境污染,國家引導堅持培育產業與加強配套相結合,以整車為龍頭,培育并帶動動力電池等加速發展。發展新能源汽車是降低汽車燃料消耗量,緩解燃油供求矛盾,減少尾氣排放,改善大氣環境有效途徑PVDF油性單面涂敷技術應用在動力及消費軟包電池,可以提高電池的安全性、可靠性和輕量化,有效推動了軟包電池的快速發展應用。
現有的涂布技術主要包括:
一、水系涂敷:陶瓷層完整,熱縮小,熱變形大、厚度均勻性差,粘結力低,無法傳導鋰離子。電池硬度一般,容量低局部粘結,極片和隔膜界面穩定。涂膠處容易貧液,中后期循環差、容易炸裂。
二、油性PVDF雙面涂敷:陶瓷層完整,熱縮小,熱變形小,厚度均勻性好,凝膠電解質起粘接作用,電池硬度好,整體粘結,極片和隔膜界面穩定。但由是雙面涂敷,厚度增加有局限性,滿足不了個別電池工藝要求。
發明內容
針對上述存在的技術不足,本發明的目的是提供單層PVDF電池隔膜及其制備方法,比之油性PVDF雙面凃敷厚度更薄,同等體積下含液量增加,浸潤性良好,儲電量明顯提高,安全系數也有顯著提高。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
本發明的其中一個目的是提供單層PVDF電池隔膜,包括基膜、設在基膜下端的陶瓷層以及涂布在基膜上端的單層PVDF涂料層,所述PVDF涂料由以下質量份的原料制備而成:聚偏二氟乙烯W#8500 0.5-3.0Kg、聚偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物3-6.5Kg,丙酮200-400Kg,正丙醇7.5-15Kg、碳酸二甲脂6-15Kg份、環已烷1-8Kg、異丙醇0.5-2Kg。
優選地,所述陶瓷層的厚度為0.5-10mm;所述單層PVDF涂料層的厚度為0.5-5mm。
本發明的另一個目的是提供所述的單層PVDF電池隔膜的制備方法,包括以下步驟:
S1、制備PVDF涂料:秤取配方量的聚偏二氟乙烯W#8500、聚偏二氟乙烯-六氟丙烯的共聚物與丙酮一起加入攪拌反應釜中,經過30℃-80℃的水加熱一小時至完全溶化后,再經攪拌反應釜常溫攪拌一小時后,加入定量正丙醇、碳酸二甲脂、環已烷,攪拌一小時,即得PVDF涂料成品;
S2、涂布:將步驟S1所得的PVDF涂料經管道打入涂布機膠槽內,對基膜上端進行涂敷,涂敷速度為5~15m/min,涂布機過程中,用適量的風量、風速進行吹干。
優選地,步驟S1中,攪拌反應釜的轉速為50-80r/min。
優選地,步驟S2中,洞道式熱風干燥工藝中,鼓風頻率和抽風頻率均為15-45Hz。
本發明的有益效果在于:熱變形小,厚度均勻性好,凝膠電解質起粘結作用,傳導鋰離子性能良好;電池硬度好,整體粘結,極片和隔膜界面穩定;凝膠鎖住電解液,中后期循環性好;比之油性雙面凃敷厚度更薄,同等體積下含液量增加,浸潤性良好,儲電量明顯提高,安全系數也有顯著提高。
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