[發(fā)明專利]一種雙層引流砂的填充方法及其應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010123667.6 | 申請日: | 2020-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN111283181B | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉春陽;賈毅;賈祥超;安永超;李春奇;趙艷宇;劉珍童;劉道正 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/44 | 分類號: | B22D41/44;B22D11/108 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100040*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙層 引流 填充 方法 及其 應用 | ||
本發(fā)明提供一種雙層引流砂的填充方法,所述填充方法包括將引流物質(zhì)填充在鋼包上水口處,其特征在于,所述引流物質(zhì)的上層為引流砂A,其中,所述引流砂A選自鎂橄欖石引流砂、硅引流砂、鋯引流砂或鉻鐵礦引流砂中的一種或兩種以上;所述引流物質(zhì)的下層為引流砂B,其中按重量百分比計,所述引流砂B包含MgO 98~99%、SiO20.3~0.65%、Fe2O30.2~0.6%、C 0.3~0.7%、S 0.008~0.012%、H2O 0.06~0.1%。本發(fā)明所述填充方法在不影響鋼水自動開澆率的情況下,減少了鋼液中的夾雜物,并減輕了對環(huán)境造成的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層引流砂的填充方法及其應用。
背景技術(shù)
隨著科學技術(shù)的發(fā)展,對鋼材性能要求日益嚴格,對鋼材質(zhì)量要求不斷提高,進一步減少鋼中夾雜含量,提高鋼的潔凈度,是目前鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展方向之一。隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā),鋼的純凈度問題已經(jīng)成為生產(chǎn)高端冶金產(chǎn)品的瓶頸,因此,鋼鐵工業(yè)對鋼的純凈度問題也越來越重視,如何降低鋼中的夾雜物的含量已經(jīng)成為人們越來越關(guān)注的課題。鋼的生產(chǎn)過程主要分為煉鋼和澆注兩大環(huán)節(jié)。澆注作業(yè)就是講成分合格的鋼水鑄成適合于軋鋼和鍛壓加工所需要的一定形狀的固體,是銜接煉鋼和軋鋼之間的一項特殊作業(yè)。它的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過程。當鋼水一旦凝固成固體后,在以后的軋鋼過程中就很難對夾雜物的數(shù)量有本質(zhì)上的影響了。因此,澆注作業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和成本有重大影響,必須予以特別重視。
引流砂用于鋼包底部注流孔處堵塞于引流處,是鋼包用必不可少的耐火材料,在注入鋼水于鋼包前,先用引流砂來堵住注流孔,然后倒入鋼水。填充在鋼包上水口的粉末狀引流砂在鋼水高溫接觸的情況下,會變成兩層結(jié)構(gòu)。靠近鋼液的一側(cè)是燒結(jié)層,遠離鋼液一側(cè)保持原狀,仍舊是粉末層。燒結(jié)層具有一定的強度,并且部分鋼水進入到燒結(jié)層的空隙中凝固,起到密封堵塞鋼水的作用,而粉末層只是起到填充鋼包上水口的作用。實際生產(chǎn)過程中,為了保證鋼包自開率,常用的引流砂主要是SiO2質(zhì)或者Fe2O3-Cr2O3質(zhì)。其中SiO2、Fe2O3、Cr2O3都是低級別氧化物,當引流砂進入中包后,鋼水中溶解的鋁會和這些氧化物SiO2、Fe2O3、Cr2O3發(fā)生反應,生成夾雜物Al2O3,使鋼水潔凈度惡化并且造成澆注過程鋼液中鋁的損失,同時也會對環(huán)境造成嚴重的污染。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題,本發(fā)明提供一種雙層引流砂的填充方法及其應用。本發(fā)明所述填充方法在不影響鋼水自動開澆率的情況下,減少了鋼液中的夾雜物,并減輕了對環(huán)境造成的污染。
用于實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種雙層引流砂的填充方法,所述填充方法包括將引流物質(zhì)填充在鋼包上水口處,其特征在于,所述引流物質(zhì)的上層為引流砂A,其中,所述引流砂A(均為商購,可以商購于河南通宇冶材集團有限公司)選自鎂橄欖石引流砂、硅引流砂、鋯引流砂或鉻鐵礦引流砂中的一種或兩種以上;所述引流物質(zhì)的下層為引流砂B,其中按重量百分比計,所述引流砂B包含MgO 98~99%、SiO2 0.3~0.65%、Fe2O3 0.2~0.6%、C 0.3~0.7%、S0.008~0.012%、H2O 0.06~0.1%。
在一個實施方案中,本發(fā)明所述的雙層引流砂的填充方法中,所述引流砂A與所述引流砂B相接觸。
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